[发明专利]一种包香机自动上料装置

说明书

本发明涉及一种包香机自动上料装置，其结构包括机架、振动料斗、上料轮、弧形挡条以及吸料器；在所述机架上部安装有邻接的所述振动料斗和所述上料轮；所述上料轮为空心圆柱体，在其外圆周面上分布有若干轴向的半圆槽，在半圆槽内开有通往所述上料轮内部的吸料孔；在所述上料轮内安装有设置有固定不动的所述吸料器，所述吸料器与外界的吸风机连通，所述吸料器的吸风口的下端略低于所述振动料斗的下端；在所述上料轮上部设有固定不动的所述弧形挡条。本发明能够自动将香条分散成一根一根的拾取并不断输送，在传感器的配合下能够准确的记录香条的数量，提高了工作效率和准确性。并且在该过程中香条不会发生太大的弯曲变形，减少了香条的折断浪费。

技术领域

本发明涉及一种包香上料装置，具体地说是一种包香机自动上料装置。

背景技术

在中国民间一直有上香烧香的习俗。制香厂生产出香条后需要包装成束，然后才能装箱出售。香束一般有圆形、六棱形以及方形等形状，对于不同形状的香束，在包装的时候需要不同数量的香条，而且对于不同大小的香束，也需要不同数量的香条。而现在包香的过程很多还都是人工操作的，人工操作的效率很低，并且由于存在人为因素，导致很难保证香条数量的准确性，进而影响香束的外观。同时人工操作时还容易将香条弄断，造成不必要的浪费和损失。

发明内容

本发明的目的就是提供一种包香机自动上料装置，以解决在包装香束过程中香条数量不准确以及效率低下的问题。

本发明是这样实现的：一种包香机自动上料装置，包括机架、振动料斗、上料轮、弧形挡条以及吸料器；在所述机架上部安装有邻接的所述振动料斗和所述上料轮；所述上料轮为空心圆柱体，在其外圆周面上分布有若干轴向的半圆槽，在半圆槽内开有通往所述上料轮内部的吸料孔；在所述上料轮内安装有设置有固定不动的所述吸料器，所述吸料器与外界的吸风机连通，所述吸料器的吸风口的下端略低于所述振动料斗的下端；在所述上料轮上部设有固定不动的所述弧形挡条。

在上料装置的尾部还安装有用于计数的传感器。

所述吸料器包括扇形的吸风斗和沿其轴线设置的连接管，所述连接管从所述上料轮的转轴内穿出。

所述振动斗包括竖直侧壁、竖直隔板以及振动底板，所述竖直隔板置于振动斗的中间，且所述隔板的下端与振动底板之间留有能够使香条通过的缝隙，所述振动底板靠近所述上料轮的一端向下倾斜，所述振动底板能够沿其倾斜方向往复振动。

所述振动底板的底部安装有滑块，所述滑块安装在与所述振动底板相平行的导轨上，所述滑块通过电动机和曲柄机构的驱动在导轨上来回移动从而实现所述振动底板的振动。

在机架的末端设有两块挡板，所述挡板靠近所述上料轮的一侧向上倾斜，并且两块所述挡板之间留有较大的缝隙。

在上料轮两侧分别设有与其同轴转动的圆盘，所述圆盘的直径略小于所述上料轮的直径。

本发明通过振动料斗将放入其隔板左侧的香条向上料轮方向移动，并且通过隔板后隔板右侧的香条只有一两层。在转动的上料轮内安装有固定不动的吸料器，吸料器的扇形吸风斗的端口与上料轮内壁贴合，吸料器与吸风机连接，空气通过设在半圆槽内的吸料孔被吸进吸料器，从而在半圆槽内产生吸力。通过振动料斗的振动和吸料器的吸力将振动料斗内的香条送至半圆槽内，并且在吸力作用下香条固定在半圆槽内，使其跟随上料器转动。吸料器的吸风范围有限，只能使香条在吸力的作用下随上料轮转动一端距离，在没有吸力的位置，设置了弧形挡条，弧形挡条与每个半圆槽之间能够容纳一根香条，香条在弧形挡板的阻挡作用下在半圆槽内继续随上料轮旋转，当旋转到右方时，香条从弧形挡板的尾端脱出，继续旋转，香条会在重力作用下从半圆槽内脱出，设在该位置的传感器根据通过的香条根数进行计数，从上料轮脱出的香条会落在挡板上，由于挡板中间留有较大的缝隙，折断的残香会从缝隙落下进入专门的回收容器内以便回收利用，完整的香条香条随着倾斜的挡板滚落到下一工序内。