[发明专利]一种机械化装配式幕墙构造系统和施工方法

权利要求书

1.一种机械化装配式幕墙构造系统，其特征在于，包括用于支撑承重的型材骨架，用于拼接幕墙的单元化饰面板，用于装配后连接的连接件组，及用于装配过程中提供伺服动力的机械动力辅助装置；所述饰面板与所述型材骨架通过所述连接件组固定连接，所述机械动力装置固定于所述型材骨架顶部辅助安装，所述幕墙为等距纵向横向垂直排列的饰面板组。

2.根据权利要求1所述的机械化装配式幕墙构造系统，其特征在于，所述型材骨架包括：沿水平方向等距排列的立柱，及沿竖直方向等距排列的横梁，所述立柱和所述横梁互相垂直固定连接。

3.根据权利要求1所述的机械化装配式幕墙构造系统，其特征在于，所述饰面板背面为正面光整，背面设有横向加强件和纵向加强件的板状单元块。

4.根据权利要求1所述的机械化装配式幕墙构造系统，其特征在于，所述连接件组包括：用于连接定位所述型材骨架垂直部件的立柱固定码；用于连接定位所述型材骨架水平部件的横梁连接码；用于将所述饰面板与所述型材骨架上下端部进行连接固定的端部连接件；用于将所述饰面板与所述型材骨架中部进行连接固定的中部连接件；用于调节所述饰面板装配位置的可调定位件。

5.根据权利要求1所述的机械化装配式幕墙构造系统，其特征在于，所述机械动力辅助装置包括：临时安装于所述幕墙顶部的临时固定梁；所述临时固定梁下表面安装有电动提升装置，所述临时固定梁通过电动提升装置预设的固定码螺纹连接；所述电动提升装置下方悬设有提升牵引线，所述提升牵引线自由端部安装有牵引挂件。

6.一种机械化装配式幕墙施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

S1：安装型材骨架

测量放线后通过立柱固定码进行底部初步定位，然后将竖直方向的各立柱安装于立柱固定码的预设槽位内，再利用横梁固定码将水平方向各横梁安装于所述立柱上的预设位置；

S2：组装饰面板

测量饰面板具体尺寸，并在所述饰面板背部进行划分定位，在划分后的预设位置安装纵向加强件及横向加强件，在所述横向加强件端部安装可调定位件；

S3：安装电动提升装置

选取临时固定梁中间位置，在该位置安装固定码，通过固定码安装电动提升装置，再通过固定码将临时固定梁安装于立柱顶端；

S4：装配幕墙

在同一竖直方向将饰面板进行组装拼接为纵列的立面，按照安装位置的不同，安装顺序依次为安装立面顶部，安装立面中部及安装立面底部；后续操作，重复同一列立面的装配操作，直至完成全部幕墙的安装；

S5：后续整理操作

拼缝处理，清洁幕墙，检测完成后验收。

7.根据权利要求6所述的机械化装配式幕墙施工方法，其特征在于，所述步骤S4中安装立面顶部的操作包括以下步骤：

S411：将饰面板就位于立柱下端，将安装于提升牵引线端部的牵引挂件插扣在饰面板背部的楔型凹槽内固定，提升并张拉提升牵引线；

S412：将安装于饰面板背部两侧对应位置的可调定位件的球型端部插入到立柱的定位滑槽内，启动电动提升装置，将饰面板预提升至设定高度，确认饰面板平衡且滑动平顺后，继续提升电动提升装置，驱动其连接的饰面板缓慢提升至设定高度；

S413：将端部连接件通过固定件固定在横梁的固定滑槽内；

S414：继续提升饰面板，直至饰面板背面上部的横向加强件的楔型凹槽紧密卡固在端部连接件下端的插板上，停止提升操作；

S415：将中部连接件通过固定件固定于横梁上的固定滑槽内；中部连接件的楔型插板上端插固在饰面板背面下部的横向加强件的楔型凹槽内，调节水平和垂直度，利用饰面板上部的端部连接件的插板下端，和下部中部连接件的楔型插板上端夹持固定；

S416：完成立面上部的饰面板安装，放松提升牵引线，插扣在楔型凹槽内的牵引挂件自动脱落。