[发明专利]一种低气味的EPDM硫化热塑性弹性体材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种低气味的EPDM硫化热塑性弹性体材料及其制备方法，包括EPDM 20‑40份、矿物油25‑45份、滑石粉8‑12份、聚丙烯15‑25份、抗紫外剂1‑2份、色母1‑3份、硫化剂0.5‑1.5份、助硫化剂2‑4份、磷酸三钙3‑14份、芥酸酰胺1‑3份、乙酰单酸甘油乙酯10‑17份、硫酸氢镁3‑18份、锌钙复合热稳定剂15‑23份及白油9‑21份；将原料混合搅拌后，在150‑190℃、真空条件下挤出共混造粒，制得热塑性弹性体材料。本发明的热塑性弹性体材料不仅气味很低，且综合力学性能优异，耐光热老化性能强，易于存放；同时制备方法简单，成本低，安全无污染。

技术领域

本发明属于热塑性弹性体材料制备领域，尤其涉及一种低气味的EPDM硫化热塑性弹性体材料及其制备方法。

背景技术

EPDM(三元乙丙橡胶)热塑性动态硫化橡胶成功地把硫化橡胶的一些特性，如耐热性能和低压缩变形性能与热塑性塑料的易加工特性结合在一起，具有优异的抗动态疲劳性能，较高的抗撕裂性、极佳的耐候性、良好的耐磨性能等，对水基酸碱液体、极性油有出色的抗侵蚀性能。然而在硫化的过程中，易产生挥发性的有机物，使得材料的气味性较大，这严重限制材料的使用，特别是限制了其在居室、办公室和汽车车室内的使用。为了改善热塑性弹性体材料的气味性，现今较为常用的方法是直接在体系中加入遮味剂，以掩盖原本恶劣的气味。且通过实验验证得知，加入遮味剂虽然能够暂时改善材料的气味，但时间长了，遮味剂的变化会使得热塑性弹性体材料散发出更加恶劣的气味。TPV的气味现在已经是限制其使用的一个最主要的因素，随着国家环保的要求越来越严格，各类制品的VOC和气味要求也越来越高，市场上亟需一种低气味的热塑性弹性体材料以满足使用的需求。

发明内容

发明目的：本发明的第一目的是提供一种气味很低且具有优异的力学性能的EPDM硫化热塑性弹性体材料；

本发明的第二目的是提供该材料的制备方法。

技术方案：本发明低气味的EPDM硫化热塑性弹性体材料，其特征在于按重量份数包括如下原料：EPDM 20-40份、矿物油25-45份、滑石粉8-12份、聚丙烯15-25份、抗紫外剂1-2份、色母1-3份、硫化剂0.5-1.5份、助硫化剂2-4份、磷酸三钙3-14份、芥酸酰胺1-3份、乙酰单酸甘油乙酯10-17份、硫酸氢镁3-18份、锌钙复合热稳定剂15-23份及白油9-21份。

本发明通过将EPDM、矿物油、聚丙烯、滑石粉、硫化剂及硫化助剂进行复配，原料间相互作用，从而制得的热塑性弹性体材料不仅气味低，且力学性能和耐光老化性能强；同时添加磷酸三钙、芥酸酰胺和乙酰单酸甘油乙酯，三者的协同作用，不仅有效防止团聚现象，且进一步增强了热塑性弹性体材料的综合力学性能；此外，还添加硫酸氢镁、锌钙复合热稳定剂及白油，三者的加入与EPDM相作用，提高了热塑性弹性体材料稳定性，从而使其长时间使用后依然保持低气味。

优选的，硫酸氢镁可为12-18份。锌钙复合热稳定剂可为15-20份。白油可为15-21份。

进一步说，本发明采用的矿物油为粘度600-700mm/s、闪点290-300℃的环烷油，采用该类型的矿物油能够避免由于矿物油的降解而产生异味气体。滑石粉的目数可为8000-10000，其加入能够缓解小分子的析出，避免异味的产生。抗紫外剂可为2-(2-羟基-3，5-二叔戊基苯基)苯并三唑，该类抗紫外剂能够有效提高热塑性弹性体材料耐紫外光的能力；硫化剂可为叔丁基过氧化2-乙基己基碳酸酯。助硫化剂可为反式-1,4-聚丁二烯，两者的加入与EPDM协同，不仅提高了硫化效果，且无特殊香味的气体产生。

本发明制备低气味的EPDM硫化热塑性弹性体材料的方法，包括如下步骤：按重量份数将原料混合搅拌后，在150-190℃、真空条件下挤出共混造粒，制得热塑性弹性体材料。