[发明专利]基于环保水胶的零甲醛环保秸秆板的制备方法

说明书

本发明公开了一种零甲醛环保秸秆板的制备方法。采用基于废弃塑料颗粒为原料的环保水胶为胶黏剂，利用塑料颗粒的热塑性，有效解决了传统板材中游离甲醛对环境及人体造成的危害；通过将农作物废弃物(如麦秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆等)干燥、粉碎加工后与环保水胶共混，在加热加压条件下制备零甲醛环保秸秆板。本发明生产的秸秆板与使用传统甲醛胶制备的木质板材相比具有相当的结合强度、静曲强度及握螺钉力等性质，具有广阔的市场前景；以农作物废弃物为原料制备的秸秆板可广泛代替人造胶合板、纤维板、刨花板及天然木材，既解决木材资源短缺的问题，又降低了废旧塑料对环境造成的污染，同时还能避免秸秆焚烧带来的环境污染。

技术领域：

本发明属于人造板技术领域，具体涉及的是一种零甲醛环保秸秆板的制备方法，同时还涉及到以废旧塑料为原料制备环保水胶的方法，将秸秆颗粒与环保水胶共混，经加热加压成型的工序制备零甲醛环保秸秆板。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，对木材的需求量越来越大，以木材资源为主要原料的人造板行业在高速发展的过程中，同样面临着木材资源短缺、资源综合利用率低、环境污染严重等制约人造板行业发展的瓶颈。在这种严峻的形式下，富含植物纤维的非木质原料人造板受到了越来越多的关注。我国农作物秸秆资源丰富，每年各种农作物的秸秆产量高达7-8亿吨，这是一类数量极其巨大的可再生资源，如果能够合理进行利用变废为宝，不但可以解决木材资源短缺的问题，还能避免秸秆就地焚烧带来的环境污染。在国家大力发展农村振兴及推行可再生资源综合利用战略的推动下，秸秆板行业将具有非常大的潜力。

国外早在20世纪初就开始研究将农作物废弃物用于生产人造板，目前有大量成熟的秸秆人造板生产技术已投产。我国对秸秆人造板的研究较晚，直到20世纪90年代在借鉴国外生产经验的基础上，该类技术在我国才逐渐发展起来，目前中国林科院、东北林业大学、南京林业大学等高校和科研机构在秸秆人造板领域开展了大量的研究，并取得了一定的成绩。很多板材生产公司也加入了秸秆板的生产研究中，如中国专利(申请号：CN107283589 A)利用回收的玉米秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆为原料生产秸秆密度板，但是该发明需要用到脲醛胶为胶黏剂，所制备的秸秆板在使用过程中会释放出甲醛，对人体和环境都会造成伤害。中国专利(申请号：CN 102862205 A)介绍了一种以低毒性的异氰酸酯胶黏剂将秸秆颗粒粘结在一起制备秸秆板的生产方法，用该法生产的秸秆板具有良好的性能，但是异氰酸酯胶黏剂价格较高，高昂的生产成本极大限制了该类技术的应用。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，所要解决的技术问题在于提供一种低成本、共混性好、有利于提高板材强度性能且无甲醛释放的胶黏剂，用于制备高强度零甲醛环保秸秆板，所获得的秸秆板具有优异的曲张强度、内结合强度等综合性能。

1.本发明提供一种制备高强度零甲醛环保秸秆板的方法。

该零甲醛环保秸秆板由环保水胶和秸秆颗粒加工而成，其中环保水胶为塑料颗粒乳液，由可回收利用塑料经粉碎成超微颗粒，与其他物质混合后加入沸水中制得。

所述的秸秆颗粒为选自富含植物纤维的麦秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆、薯类秸秆、棉花秸秆、甘蔗渣等农作物废弃物中的一种或多种的组合；所述秸秆的含水量少于10％，经粉碎机粉碎为1-8厘米的秸秆颗粒。

2.本发明所述方法包括：

在真空密封条件下，将可循环利用的塑料颗粒加热熔融，加入到基底乳液中形成环保水胶。

所述的可循环利用的塑料为尼龙，聚乙烯，聚丙烯，聚酯中的一种或其组合。

所述乳液中的可循环利用塑料为尼龙，尤其是尼龙-6。

所述基底乳液由尼龙-6和其他基础组分组成，该基础组分为甲基异噻咪唑酮或甲基异噻唑啉酮、己内酰胺、三聚氰尿酸三烯丙酯、水溶性蜡、聚乙烯和滑石粉等。

所述的通过基础组分制备基底乳液，是指将塑料粉末加入到基础组分混合液中。