[发明专利]一种以天然植物油为原料的唇膏在审
申请号: | 201811105884.1 | 申请日: | 2018-09-21 |
公开(公告)号: | CN108904337A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 刘雅琳;吴宿慧;李云鹏;李根林;李寒冰;李乾坤;吕依妍;阎如玉;李森;崔晓静;王永祥 | 申请(专利权)人: | 河南中医药大学 |
主分类号: | A61K8/92 | 分类号: | A61K8/92;A61K8/73;A61K8/31;A61Q19/00 |
代理公司: | 郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113 | 代理人: | 聂孟民 |
地址: | 450046 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 唇膏 天然植物油 火麻仁油 人参多糖 凡士林 羊毛脂 蜂蜡 加热 小米 重量百分比 高安全性 流动状态 有效解决 质量稳定 不安全 唇膏管 高品质 顺时针 新途径 质量差 混匀 配伍 制备 冷却 凝固 融化 下水 健康 生产 | ||
本发明涉及以天然植物油为原料的唇膏,可有效解决现有唇膏质量差、使用不安全,影响健康的问题,由以下重量百分比计的原料制成:小米油26‑30%、羊毛脂26‑30%、蜂蜡12‑16%、凡士林12‑16%、火麻仁油6‑8%和人参多糖6‑8%;将羊毛脂、蜂蜡、凡士林在68‑70℃下水浴加热,顺时针不断搅拌,融化,再在搅拌下缓慢加入小米油、火麻仁油、人参多糖,充分混匀,继续加热至流动状态的液体,将液体倒入空唇膏管中,倒入过程要迅速,避免在倒入过程中液体凝固,放置室温下冷却,即成;本发明配伍科学合理,原料易得,制备方法简单,产品质量稳定,效果明显,使用安全,可有效满足市场对高品质、高安全性唇膏的需要,开拓了唇膏生产的新途径,市场广阔。
技术领域
本发明涉及健康保健及医药,特别是一种以天然植物油为原料的唇膏。
背景技术
唇膏是以油、脂、蜡、色素为主要成分复配而成的护唇用品,多数唇膏中油性成分为植物油或矿物油等,小米油与其它植物油或矿物油等同样具有润滑作用,可用小米油将其替换,且小米油中中油酸含量约为18%,且油酸与人体皮脂膜结构更为相似,更易渗透表皮及内层,不但可以补充缺失的皮脂,还可以在皮肤表面形成很好的保护膜,从而达到滋养肌肤的功效,具有美容酸之称。
一般化妆品很难进入皮肤表层,皮肤表层细胞也需营养和氧气的濡养才能存活,如果皮肤缺乏营养,那么皮肤就会变得灰暗、粗糙、缺乏弹性、形成暗疮、容易过敏。皮肤细胞的营养主要来自于人的血液输送,因此要使人的皮肤变得健康、美白、细腻及富有弹性,最根本的是解决皮肤细胞的营养输送问题,而大多数外用美容化妆品只能起到皮肤护理的辅助作用。然而,小米油中的油酸的结构与人体皮脂膜结构更为相似,更易渗透表皮及内层,不但可以补充缺失的皮脂,还可以在皮肤表面形成很好的保护膜,从而达到滋养肌肤的功效。
嘴唇的角质层相比于其他皮肤部位较薄,且含水量较低,在天气干燥的秋冬季节很容易皲裂、出血。润唇膏的作用是锁住唇部水分,减少因唇部干燥缺水而导致的此类状况的发生。润唇膏的主要成分为羊毛脂、蜡、凡士林和油脂类物质,唇膏是直接涂抹于唇部,在吃饭 、喝水等过程中很有可能会无意的进入人体,而目前市场上的唇膏油脂类成分复杂,品质良莠不齐,许多唇膏中还添加了人工香精、人工色素、防腐剂等对人体有危害的物质,含有大量化学成分的润唇膏会对人体带来一些不好的副作用,在越来越注重养生保健的今天,人们势必会对此类唇膏产生抗拒心理,而且人们对高质量、安全健康的唇膏的需求量日益增加。因此,研制高质量、使用安全健康的唇膏势在必行。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的就是提供一种以天然植物油为原料的唇膏,可有效解决现有唇膏质量差、使用不安全,影响健康的问题。
本发明解决的技术方案是,一种以天然植物油为原料的唇膏,是由以下重量百分比计的原料制成:小米油26-30%、羊毛脂26-30%、蜂蜡12-16%、凡士林12-16%、火麻仁油6-8%和人参多糖6-8%;
其中:将羊毛脂、蜂蜡、凡士林在68-70℃下水浴加热,顺时针不断搅拌,加速融化,至羊毛脂、蜂蜡、凡士林全部融化均匀,再在搅拌下缓慢加入小米油、火麻仁油、人参多糖,充分混匀,继续加热至流动状态的液体,将液体倒入空唇膏管中,倒入过程要迅速,避免在倒入过程中液体凝固,放置室温下冷却15-20分钟,即成;
所述的小米油是,将25g的小米粉,用250ml的无水乙醇浸泡,随后在功率90W、时间60分钟、温度20℃的超声仪中超声,待超声完成后,用真空泵减压抽滤,将滤液倒入蒸发皿中,在80℃的水浴锅上至无水乙醇蒸发挥尽,即得小米油;
所述的火麻仁油是,将火麻仁去皮后120g,置于压榨器缸体内,加上封头拧紧,顺时针旋转压力臂,用力压紧,火麻仁油会从底部出油孔流出,用干净器皿接收,一次压紧后稍微回旋压力臂再次压紧,反复3次,即得火麻仁油(经测量,两次质量差异不超过0.003g);
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