[发明专利]阀体和阀芯高精度一体化加工装置

说明书

本发明涉及阀体技术领域，且公开了阀体和阀芯高精度一体化加工装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有立板，所述立板的一侧固定连接有圆柱，所述圆柱靠近立板的一端开设有圆柱槽，所述圆柱槽内通过滚珠轴承转动连接有转杆，所述转杆的杆壁均匀固定套接有多个主动斜齿轮，所述圆柱的侧壁沿均匀分布的四个方向开设有四排与圆柱槽连通且与主动斜齿轮对应的通槽，所述通槽内通过滚珠轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，所述螺杆的另一端螺纹连接有限位螺筒。该阀体和阀芯高精度一体化加工装置，具备便于调节等优点，解决了现在市面上的加工装置不便于使用的问题。

技术领域

本发明涉及阀体技术领域，具体为阀体和阀芯高精度一体化加工装置。

背景技术

球阀的装配过程中阀体、阀杆和阀芯的定位十分重要，其装配过程为：首先将阀杆插入阀体，然后通过同轴心与阀体配合；将阀芯放入阀体，捕捉阀杆和阀芯的临时轴，通过轴线重合配合将阀杆和阀芯配合上。而在装配过程中，球阀的阀芯易旋转，整个阀体较重，需要人力维持平衡，并将阀芯移到正确位置再安装，比较费力，且安装过程中各部件会发生碰撞，易损坏阀体内部构造，对阀体的密封性产生负面的影响。

经检索，专利申请公布号为CN 103659716 A的专利提出了一种球阀阀体阀芯加工装置，包括装配架，所述装配架包括竖板(1)和横板(2)，所述竖板(1)垂直固定在所述横板(2)上，所述竖板(1)中部垂直固定有圆柱(3)，该圆柱(3)的右端与所述竖板(1)固定连接，该圆柱(3)的左端固定有螺柱(4)，在该螺柱(4)上从内向外依次套有限位盘(5)和螺母，该专利能快速有效地完成阀体的装配，装配中各配件的无碰撞，无损坏，装配完成的阀体密封性不降，但在用于不同内径的阀体安装时还需更换不同的圆柱，对阀体紧固时也较为的不便，整体装置不便于移动，不便于人们使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了阀体和阀芯高精度一体化加工装置，具备便于调节等优点，解决了现在市面上的加工装置不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现便于调节的目的，本发明提供如下技术方案：阀体和阀芯高精度一体化加工装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有立板，所述立板的一侧固定连接有圆柱，所述圆柱靠近立板的一端开设有圆柱槽，所述圆柱槽内通过滚珠轴承转动连接有转杆，所述转杆的杆壁均匀固定套接有多个主动斜齿轮，所述圆柱的侧壁沿均匀分布的四个方向开设有四排与圆柱槽连通且与主动斜齿轮对应的通槽，所述通槽内通过滚珠轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，所述螺杆的另一端螺纹连接有限位螺筒，位于同排的多个所述限位螺筒远离螺杆的一端固定连接有同一个弧形结构的支撑板，所述立板的表面固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿立板的表面且与转杆的一端固定连接，所述圆柱远离立板的一端固定连接有延伸螺杆，且延伸螺杆的杆壁螺纹连接有限位盘，所述底座的上端还固定连接有罩设与圆柱外的U形固定板，所述U形固定板相对两个侧壁靠近上端通过滚珠轴承转动连接有两根表面螺纹互为反向的移动螺杆，两根所述移动螺杆靠近的一端固定连接且杆壁均螺纹连接有夹紧块，所述U形固定板的内侧壁固定嵌设有第二电机，所述第二电机的输出轴与移动螺杆的一端固定连接。

优选的，所述底座为中空结构且底部开设有开口，所述底座的内壁固定连接有定位板，所述定位板的中心处开设有通孔，且通孔内通过滚珠轴承转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁固定套接有第一斜齿轮，所述定位板的上端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述螺纹套筒内螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的下端固定连接有升降板，所述升降板的底部四角处均固定连接有万向轮。