[发明专利]一种喷码结构

说明书

本发明提供一种喷码结构，主要有喷头，所述喷头通过螺丝装配于底板的内凹面中，所述喷头中具有若干喷嘴组，所述喷头下方设有至少两组挡纸板，挡纸板与喷嘴组平行设置，所述底板下方设有若干走纸滚珠，走纸滚珠装配在正压腔中，所述正压腔中设有弹簧或通过气泵打入气压；所述内凹面的侧壁设有挡风板，且挡风板位于进纸一侧。本发明针对走纸的平稳性、喷印图案的精准度进行结构优化，在保护喷嘴不受碰撞损伤的情况下，提高喷码精度及生产效率，保证产品质量。

技术领域

本发明涉及喷码设备技术领域，特指一种喷码结构。

背景技术

目前，在很多包装盒上面都开始喷印可变数据的二维码，目前使用的喷头都是国外的，因喷嘴非常精细，加工精度比较高，同时在使用过程中对工况要求同样很高，通常无法保证走纸的稳定性，一不小心就会导致喷头的喷嘴损坏，导致整个喷头更换，给企业增加了很多生产成本，同时增加了劳动量，降低了生产的效率。另外，纸带在高速运行时进行喷码，会产生一个误差值，即喷头将墨水喷射在纸带上的位置需要把纸带运动速度计算进去，尽可能保证喷印的准确性。然而，在生产实践中，纸带运行时所带动的气流，以及纸带变形均会影响喷码的精度，这些因素影响了走纸的稳定性，给企业增加了很多生产成本，同时增加了劳动量，降低了生产的效率。

发明内容

本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种喷码结构，优化喷码设备整体结构，保证纸带运行稳定及喷码精准度，提高生产效率。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明为一种喷码结构，主要有喷头，所述喷头通过螺丝装配于底板的内凹面中，所述喷头中具有若干喷嘴组，所述喷头下方设有至少两组挡纸板，挡纸板与喷嘴组平行设置，所述底板下方设有若干走纸滚珠，走纸滚珠装配在正压腔中，所述正压腔中设有弹簧或通过气泵打入气压；所述内凹面的侧壁设有挡风板，且挡风板位于进纸一侧。

上述方案中，挡纸板直接采用热熔胶贴附在喷头下方，或通过与底板连接装配于喷头下方，挡纸板不与喷嘴组交叉或重叠。

进一步的，挡纸板通过螺丝与喷头一同固定在底板上。

进一步的，挡纸板不超过底板的最下方。

优选的，挡纸板的厚度为0.4mm。

进一步的，若干走纸滚珠分布于底板内凹面的四周。

进一步的，正压腔下方开设有通孔，通孔处设有弧形的走珠盖，走纸滚珠装设于走珠盖中。

进一步的，走纸滚珠为钢球。

进一步的，挡风板呈弧形。

优选的，挡风板最下端与纸带间的距离为0.2mm。

本发明的有益效果为：通过在喷头四周增设走纸滚珠，钢球可以上下移动，对纸带形成一定的下压力，且走纸滚珠随纸带传递而滚动，对纸带进行展平，保证喷印时纸带的平稳性，结合挡纸板防止纸带尾部翘起等情况，减少纸带碰到喷嘴的机会，提高喷嘴寿命，降低生产成本。同时结合挡风板阻挡大部分的气流，避免气流影响喷墨轨迹，提高了喷印的质量。

附图说明：

附图1为气压压力及采用螺丝定位挡纸板的侧走纸方向示意图；

附图2为气压压力及采用螺丝定位挡纸板的正走纸方向示意图；

附图3为弹簧压力及采用热熔胶黏合挡纸板的侧走纸方向示意图。

具体实施方式：