[发明专利]一种高纯铜粉制造设备用分拣机构

说明书

本发明提供一种高纯铜粉制造设备用分拣机构，包括防尘盖、网架、筛盘、弹簧、底座、进料口、固定杆、伺服电机、转动杆、插孔、搅拌杆以及筛网，筛盘顶部设置有防尘盖，防尘盖与筛盘连接处设置有网架，筛盘安装在底座上侧，底座上端面设置有弹簧，进料口开设在防尘盖中间位置，进料口内环形侧面固定有固定杆，固定杆内侧固定有伺服电机，伺服电机下端面连接有转动杆，转动杆环形侧面开设有插孔，插孔内部装配有搅拌杆，筛盘底部设置有筛网，筛网安装在网架内侧，该设计解决了原有分拣装置分拣效率较低的问题，本发明结构合理，便于组合安装，筛分效率高。

技术领域

本发明是一种高纯铜粉制造设备用分拣机构，属于铜粉加工设备技术领域。

背景技术

铜粉主要用途：广泛应用于粉末冶金、电碳制品、电子材料、金属涂料、化学触媒、过滤器、散热管等机电零件和电子航空领域，铜粉分拣装置能够对不同规格的铜粉进行分类分拣。

现有技术中，现有的分拣装置分拣效率较慢，通常依靠震动进行筛分，筛分效率低下，分拣时间较长，没有对筛分过程进行改进，现在急需一种高纯铜粉制造设备用分拣机构来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高纯铜粉制造设备用分拣机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，便于组合安装，筛分效率高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高纯铜粉制造设备用分拣机构，包括加速分拣组件、防尘盖、网架、出料口、筛盘、弹簧以及底座，所述加速分拣组件设置在筛盘内部，所述筛盘顶部设置有防尘盖，所述防尘盖与筛盘连接处设置有网架，所述筛盘安装在底座上侧，所述底座上端面设置有弹簧，所述筛盘环形侧面安装有出料口，所述加速分拣组件包括进料口、固定杆、伺服电机、转动杆、插孔、搅拌杆以及筛网，所述进料口开设在防尘盖中间位置，所述进料口内环形侧面固定有固定杆，所述固定杆内侧固定有伺服电机，所述伺服电机下端面连接有转动杆，所述转动杆环形侧面开设有插孔，所述插孔内部装配有搅拌杆，所述筛盘底部设置有筛网，所述筛网安装在网架内侧。

进一步地，所述筛盘、网架、筛网以及出料口构成分类组件，且分类组件设置有三组，三组筛网网孔规格由上至下依次减小。

进一步地，所述底座内部中间位置装配有振动电机，所述振动电机通过导线与外接电源相连接，所述伺服电机通过导线与外接电源相连接。

进一步地，所述转动杆环形侧面开设有三组插孔，每组插孔设置有三个。

进一步地，所述插孔内环形侧面设置有内螺纹，所述搅拌杆末端设置有外螺纹，所述搅拌杆通过螺纹与插孔相固定。

进一步地，所述伺服电机通过固定杆与进料口相固定。

进一步地，所述弹簧设置有多组，且多组弹簧规格相同，多组弹簧等距安装在底座上端面，所述弹簧内侧装配有固定销安装槽。

本发明的有益效果：本发明的一种高纯铜粉制造设备用分拣机构，因本发明添加了进料口、固定杆、伺服电机、转动杆、插孔、搅拌杆以及筛网，该设计能够对筛分的过程进行加速分拣，解决了原有分拣装置分拣效率较低的问题，提高了本发明的加工效率。

因转动杆环形侧面开设有三组插孔，每组插孔设置有三个，三个插孔可以同时插入三个搅拌杆，因插孔内环形侧面设置有内螺纹，搅拌杆末端设置有外螺纹，搅拌杆通过螺纹与插孔相固定，通过螺纹方便将搅拌杆固定在转动杆环形侧面，因伺服电机通过固定杆与进料口相固定，通过固定杆能够将伺服电机进行固定，因弹簧设置有多组，且多组弹簧规格相同，多组弹簧等距安装在底座上端面，弹簧内侧装配有固定销安装槽，多组弹簧在保证震动的同时，提高了对设备的防护效果，本发明结构合理，便于组合安装，筛分效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：