[发明专利]一种铸件模具成型装置及其使用方法

说明书

本发明属于铸造领域，涉及一种铸件模具成型装置及其使用方法，提供一种铸件模具成型装置，包括框架一、框架二、定位框架、定位管、顶针；所述定位框架包括撑杆一、撑杆二、定位孔，多根所述撑杆一与多根所述撑杆二纵横垂直交错固定连接在一起构成若干定位孔，所述定位框架设置在框架一与框架二之间，所述定位管固定在所述定位孔中，固定在所述定位框周边的所述定位管与所述框架一、框架二固定连接在一起，所述顶针设置在所述定位管内，所述顶针相对于所述定位管可移动。本发明将铸件模具成型装置设计为定尺寸的标准块，且可以任意组合，制作简单、操作方便，即能保证模具强度，也可重复再利用。

技术领域

本发明属于铸造领域，涉及一种铸件模具成型装置及其使用方法。

背景技术

大型铸件的生产一般采用木制模具，木模不易损坏且能够重复使用多次，较金属模等成本低，因此得到了广泛的使用。但随着铸造行业的市场形势越来越严峻，原材料成本大幅上涨，即使使用木模，模具成本也给铸造企业造成特别大的压力，并且木模在使用完后材料无法回收再利用，只能进行排废处理。因此，需要在模具成型方面进行创新，降低模具成本，提高企业竞争力。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，降低模具成本，本发提供一种铸件模具成型装置及其使用方法，主要采用铸件模具成型装置与型砂结合使用，制作简单、操作方便，即能保证模具强度，也可重复再利用。

一种铸件模具成型装置，包括框架一、框架二、定位框架、定位管、顶针；所述框架一与所述框架二结构相同；所述定位框架包括撑杆一、撑杆二、定位孔，多根所述撑杆一与多根所述撑杆二纵横垂直交错固定连接在一起构成若干定位孔；所述定位框架设置在框架一与框架二之间，且所述定位框架外周尺寸与所述框架一外周尺寸横纵向对应相等；所述定位孔形状与所述定位管形状相匹配，所述定位管固定在所述定位孔中；固定在所述定位框周边的所述定位管与所述框架一、框架二固定连接在一起；所述顶针设置在所述定位管内，所述顶针相对于所述定位管可移动，且移动至设定位置后所述顶针与所述定位管相对固定。

进一步地，所述定位孔均匀布置在所述定位框架内。

进一步地，所述撑杆一与所述撑杆二截面结构相同。

进一步地，所述定位管为空心方钢管。

进一步地，所述顶针与所述定位管通过紧固螺栓连接。

进一步地，所述定位管一端侧壁上开设有螺栓孔。

进一步地，所述顶针包括杆体、堵头，所述堵头一端顶部设置为尖头结构，所述堵头远离尖头结构的一端与所述杆体固定连接。

进一步地，所述堵头为木质材料。

一种铸件模具成型装置的使用方法，包括以下步骤：

S001，针对铸件模具数模尺寸与所述铸件模具成型装置的尺寸对比，采用若干铸件模具成型装置及消失模组合制作铸件模具；

S002，使用所述铸件模具成型装置制作的铸件模型成型部分按照所述顶针之间的距离进行拆分形成测量点，在所述铸件模具数模中测量出若干测量点的坐标高度值；

S003，根据所述若干个所述测量点的坐标高度值调整对应的所述铸件模具成型装置上所述顶针的高度；

S004，根据所述铸件模具数模中测量点的坐标高度值针对调整后的所述顶针的高度进行测量，若测量结果不合格，则继续调整所述顶针，以使所述顶针高度与对应的所述铸件模具数模中测量点的坐标高度值相符合；

S005，若干调整合格的所述铸件模具成型装置与消失模组合成完整的所述铸件模具，在所述铸件模具成型装置中填入型砂，以所述顶针尖头结构的顶点为基准刮平型砂，对模具表面划线测量，根据测量值处理表面直至合格，待型砂硬化后，在铸件模具表面刷涂料，涂料干燥后即可用于造型。