[发明专利]金属表面的清洗方法及用于金属表面的清洗液

说明书

本发明公开了一种金属表面的清洗方法及用于金属表面的清洗液，所述清洗液包含有：硝酸、为非硝酸的无机酸、为柠檬酸的络合剂及为醋酸的有机羧酸；其中，所述无机酸的碱金属盐为磷酸钠。所述清洗方法为应用所述清洗液清洗金属表面。应用本发明提供的所述清洗液与所述清洗方法，能够提高对金属表面的清洗效果，并且可以降低清洗液的消耗量。

技术领域

本发明涉及金属表面清洗技术领域，尤其涉及一种金属表面的清洗方法及用于金属表面的清洗液。

背景技术

在对金属(尤其是不锈钢)蚀刻后，金属的表面会残留有异物，例如残留有蚀刻液(通常为含铁的盐酸溶液，难以清理)甚至是锈迹等。由于金属表面的处理效果，直接影响到镀材料与金属基体材料的结合程度，所以，在对金属蚀刻后，需要对蚀刻后金属的表面进行清洗，以将金属表面上残留有的异物去除。

目前，对蚀刻后的金属的表面的清洗方法为：通常用单一的弱酸溶液或者单一的碱性溶液作为清洗液来对金属的表面进行中和处理，但是清洗效果并不够理想，需要消耗大量的清洗液。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种金属表面的清洗方法及用于金属表面的清洗液，其能够提高对金属表面的清洗效果，并且可以降低清洗液的消耗量。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供了一种用于金属表面的清洗液，其所述清洗液包含有：硝酸、为非硝酸的无机酸、为柠檬酸的络合剂及为醋酸的有机羧酸；其中，所述无机酸的碱金属盐为磷酸钠。

作为上述方案的改进，所述无机酸为磷酸或硫酸。

作为上述方案的改进，所述无机酸的浓度为80-120克/升；

所述磷酸钠在所述清洗液中的浓度为250-350克/升；

所述柠檬酸的浓度为125-175克/升；

所述硝酸的浓度为75-150克/升；

所述醋酸的质量百分含量为36％，或浓度为150-200克/升。

本发明另一实施例提供了一种金属表面的清洗方法，其包括步骤：

S3，将待清洗的金属工件放入权利要求1至7任一项所述的用于金属表面的清洗液中进行清洗。

作为上述方案的改进，在所述步骤S3之前，所述清洗方法还包括：

清理待清洗的金属工件的表面的杂质和毛刺；

对所述金属工件进行热处理。

作为上述方案的改进，对所述金属工件的热处理的温度为600-700℃，持续时间为0.5-1.5小时。

作为上述方案的改进，在所述步骤S3之后，所述清洗方法还包括：

将经过所述清洗液清洗后的所述金属工件放入到去离子水中清洗；

把经过离子水清洗的所述金属工件投放到盐酸溶液中浸泡；

用高压水冲洗经过盐酸溶液浸泡的所述金属工件；

隔氧烘干所述金属工件。

作为上述方案的改进，所述盐酸溶液的浓度为40-60克/升，所述所述金属工件在所述盐酸溶液中的浸泡时间为15-20分钟。

作为上述方案的改进，所述金属工件在离子水中的清洗时间为2-4分钟。

作为上述方案的改进，将所述金属工件放入所述清洗液中进行清洗时，浸泡15-20分钟并在浸泡过程中搅拌所述清洗液。