[发明专利]一种蜂窝夹层复合材料件的自动铺丝成型方法在审
| 申请号： | 201811104418.1 | 申请日： | 2018-09-21 |
| 公开（公告）号： | CN109177436A | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 程健男;祖英俊;庞志远;王志刚;刘强;徐福泉;肖军 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 |
| 主分类号： | B32B37/12 | 分类号： | B32B37/12 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心 11008 | 代理人： | 俞晓祥 |
| 地址： | 150066 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铺放 复合材料件 成型模具 蜂窝 成型 蜂窝夹层 铺丝设备 数字模型 铺设 胶膜 架桥 褶皱 蜂窝夹层结构 复合材料成型 整体固化 成型面 底边处 内蒙皮 外蒙皮 转角处 盖板 凹形 倒角 倒圆 拐点 蒙皮 封装 验证 制作 加工 | ||
1.一种蜂窝夹层复合材料件的自动铺丝成型方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
(一)根据复合材料件的形状制作具有凹形曲面的成型模具(4)，并在成型面转角处倒圆处理；
(二)根据复合材料件的形状和尺寸建立数字模型，并基于该数字模型设定铺设方案，在成型模具(4)上验证铺设方案，若满足设计要求则在每次加工时实施以下步骤；
(三)根据选定的铺设方案在成型模具(4)上使用自动铺丝设备进行内蒙皮(2)的铺放；
(四)在内蒙皮(2)上依次铺放胶膜、蜂窝和胶膜，然后使用自动铺丝设备进行外蒙皮(1)的铺放；
(五)封装并放置工艺盖板(5)，整体固化成型。
2.根据权利要求1所述的自动铺丝成型方法，其特征在于：在步骤(一)中，依据压辊对成型模具(4)的成型面夹角进行倒圆处理，上表面圆角R的半径为0-50mm，下表面圆角R为35-50mm，侧面的过渡面圆角R为25-50mm。
3.根据权利要求2所述的自动铺丝成型方法，其特征在于：圆角R的尺寸要大于压辊的半径r。
4.根据权利要求1所述的自动铺丝成型方法，其特征在于：在步骤(四)中，蜂窝尺寸略大于理论数值。
5.根据权利要求1所述的自动铺丝成型方法，其特征在于：在步骤(五)中，在成型模具(4)上打真空袋，固化温度120-180℃，固化过程升降温速率0.5～3℃/min，固化时间6-8h，固化压力0.3MPa。
6.根据权利要求1所述的自动铺丝成型方法，其特征在于：在步骤(五)结束后，还需切边和去毛刺。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的自动铺丝成型方法，其特征在于：所述成型模具(4)为金属或复合材料硬模具。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的自动铺丝成型方法，其特征在于：所述内蒙皮(2)和外蒙皮(1)的材料为碳纤维或玻璃纤维单向带预浸料。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的自动铺丝成型方法，其特征在于：所述蜂窝为倒角尺寸不大于45°的芳纶纸蜂窝。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的自动铺丝成型方法，其特征在于：所述工艺盖板(5)为0.5mm厚金属板或2-4层玻璃纤维复合材料固化成型后制得的带有一定外形的硬板。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于哈尔滨飞机工业集团有限责任公司，未经哈尔滨飞机工业集团有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811104418.1/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
