[发明专利]一种高强度耐腐蚀管道材料的制备方法在审
| 申请号: | 201811104226.0 | 申请日: | 2018-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN109280296A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
| 发明(设计)人: | 战英权;蒋东明;赵金晶 | 申请(专利权)人: | 佛山齐安建筑科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L9/02;C08K3/22;C08K3/30;C08K3/36;C08K3/26 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528000 广东省佛山市禅城*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 管道材料 耐腐蚀管道 植物纤维 反应浆液 热溶液 制备 空间结构 混合制得混合物 致密 二氧化硅填充 分子间作用力 纳米级碳酸钙 正硅酸四乙酯 制备技术领域 聚合物混合 抗冲击性能 高度分散 高温高压 耐腐蚀性 糖类物质 甘蔗渣 共价键 酶解液 玉米粒 包覆 氢键 吸附 力学 橡胶 微观 应用 | ||
1.一种高强度耐腐蚀管道材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)将玉米粒与甘蔗渣按质量比1︰3投入研磨机中研磨共混制得混合物,将混合物置于烧杯中,用蒸馏水浸渍制得固液混合物,向烧杯中加入固液混合物质量2~4%的纤维素酶,用搅拌器混合搅拌,搅拌后将烧杯置于水浴锅中静置,制得酶解液;
(2)将上述烧杯置于烘箱中恒温干燥制得混合凝胶,按重量份数计,称取8~10份混合凝胶、1~2份正硅酸四乙酯和15~17份无水乙醇投入反应釜中混合搅拌,制得反应乳胶;
(3)将上述反应乳液投入高温高压反应釜中,将反应釜内温度升高,气压升高进行恒温恒压反应,制得反应浆液,将反应浆液与聚氯乙烯按质量比1︰8投入反应釜中,混合搅拌制得预制液;
(4)向上述反应釜中投入预制液质量5~8%的氯化钙,在温度为130~140℃的条件下用搅拌器混合搅拌,搅拌后向反应釜中滴加氢氧化钠溶液,调节pH值至9~10,制得热溶液;
(5)按重量份数计,称取11~13份上述热溶液、2~3份氧化锌、7~9份丁腈橡胶、1.0~1.2份甲苯和1~2份硫酸镁投入反应釜中混合搅拌,搅拌后投入双螺杆挤出机中挤出,自然冷却出料制得高强度耐腐蚀管道材料。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀管道材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的搅拌器的转速为400~500r/min,混合搅拌时间为15~20min,水浴锅中的水浴温度为40~43℃,静置时间为2~3h。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀管道材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的烘箱中的温度为90~95℃,恒温干燥时间为3~4h,反应釜中的温度为45~50℃、搅拌转速为600~700r/min,混合搅拌时间为40~50min。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀管道材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述的高温高压反应釜内温度升高至180~220℃,气压升高至1.5~2.0MPa,恒温恒压反应时间为70~80min,反应釜中的温度为130~140℃,混合搅拌时间为20~30min。
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀管道材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述的搅拌器的转速为500~600r/min,混合搅拌时间为40~50min,氢氧化钠溶液的质量分数为15~18%。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀管道材料的制备方法,其特征在于:步骤(5)中所述的反应釜中的温度为140~150℃、搅拌转速为400~500r/min,混合搅拌时间为50~60min,双螺杆挤出机中的挤出温度为120~130℃。
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