[发明专利]一种用于喷丸加工的对喷装置

说明书

本发明提供了一种用于喷丸加工的对喷装置，其包括喷丸管套以及固定连接于喷丸管套上的两喷嘴部件，两喷嘴部件之间相对称分布，两喷嘴部件之间作为喷丸加工空间的间隙，两喷嘴部件内皆开设有第一通道，第一通道的端口位于喷丸加工空间内，两第一通道之间相对称，两端口之间在喷丸加工空间内形成对喷。本发明相较于现有技术使得叶片等零件的两侧受力更为均衡，可以有效地解决喷丸加工过程中叶片等零件的变形问题；同时可以应用于涡轮盘叶片表面的强化处理，解决叶盘强化处理难、易变现的问题。

技术领域

本发明涉及喷丸加工领域，具体而言，涉及一种用于喷丸加工的对喷装置。

背景技术

喷丸处理作为一种提高金属零件的疲劳强度、改善工件表面机械性能的加工工艺，已经有几十年的历史了。由于喷丸加工的工艺复杂，所要求的自动化程度高，其加工设备是一个集信息技术、电子技术、自动化技术、制造技术于一体的高技术系统。国际上，像欧美一些发达国家使用喷丸加工设备比较早且比较普遍，其喷丸强化技术和设备也发展得比较成熟。

然而，在常规喷丸加工技术中，为了能让涉及的设备的结构简单，且有更好的喷丸加工效率、操作方便且有较高自动化程度，一般都设计单侧喷枪机构，即对工件进行单侧喷丸加工。当对薄壁内零件喷丸加工时，在单侧喷丸过程中，会导致零件受单面侧向力，因而容易导致零件产生形变。尤其是在对涡轮盘叶片进行喷丸加工时，单侧喷丸强化效果差，且喷丸加工后叶片形变大，无法满足使用要求。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种用于喷丸加工的对喷装置，可以在喷丸加工过程中使得零件两侧同时喷丸，从而使得零件受力均衡，解决了喷丸加工过程中所产生的零件形变问题。

本发明提供了一种用于喷丸加工的对喷装置，其包括喷丸管套以及固定连接于喷丸管套上的两喷嘴部件，两喷嘴部件之间相对称分布，两喷嘴部件之间作为喷丸加工空间的间隙，两喷嘴部件内皆开设有第一通道，第一通道的端口位于喷丸加工空间内，两第一通道之间相对称，两端口之间在喷丸加工空间内形成对喷。

本发明所提供的一种用于喷丸加工的对喷装置中，通过所设置的两喷嘴部件，并通过所形成的在喷丸加工空间内形成对喷的两端口，在针对叶片等零件的喷丸加工时，形成在叶片等零件的两表面上的点对点的对喷效果。

因而，采用本实施例的对喷装置相较于现有技术主要具有以下优点：

1)由于两喷嘴部件及其内的通道和端口皆是对称布置，在喷丸加工过程中，叶片等零件的两侧在喷丸加工空间内同时进行喷丸作业，从而使得叶片等零件的两侧受力更为均衡，可以有效地解决喷丸加工过程中叶片等零件的变形问题；同时可以应用于涡轮盘叶片表面的强化处理，解决叶盘强化处理难、易变现的问题。

2)利用该对喷装置，可以通过机器人带动对喷装置沿叶片曲面移动喷丸，实现实时仿行喷丸加工，提高了喷丸效率和喷丸强度；

3)该对喷装置提高了生产效率和经济效率，结构简单、使用寿命长，使其维修更为方便；

4)该对喷装置结构简单，具有较高的自动化程度和实用性，尤其是对叶片等薄壁零件的特殊喷丸加工工艺更加适用。

进一步地，上述端口和第一通道之间形成V形结构。

进一步地，上述端口和第一通道之间形成45°夹角。

在上述的一种用于喷丸加工的对喷装置中，作为进一步的方案，端口和第一通道之间形成了V形结构，该V形结构的夹角优选地设置为45°，即第一通道的喷料在进入到端口处形成了45°的转弯，这样两侧端口内出来的喷料可以覆盖更广的产品表面，不仅可以减少叶片等连接的受力，还可以提高喷丸效率，同时有助于提高喷丸强度。

进一步地，上述喷嘴部件通过连接部件固定连接于喷丸管套上。