[发明专利]一种多层分区烘干装置

权利要求书

1.一种多层烘干装置，其特征在于：包括烘干内筒和烘干外筒、底板，烘干内筒的烘干外筒均为空心状，烘干内筒的圆周外壁上设置有多个传热孔，烘干外筒的圆周外壁上设置有多个散热孔，烘干内筒和烘干外筒之间的空间上从上到下设置有多层水平的烘干层，烘干层为圆环状，烘干层的外端连接在烘干外筒上，烘干层外圈的直径与烘干外筒相同，烘干层的内端连接在烘干内筒上，烘干层的内圈的直径与烘干内筒相同，烘干层上设置有多个传热孔，烘干内外筒的底端设置底板，底板上设置有多个进气孔，内筒和外筒构成环形的烘干腔体，内部设置有竖直隔板，竖直隔板上端设置环形腔体的外壁贴合的弧形的翻边，借由翻边实现竖直隔板与环形的干燥腔体滑动连接，每个竖直隔板上与每个烘干层交叉的位置设置为水平横孔，供烘干层穿过，在烘干筒底板的下侧，设置有多个弧形调节风板，其形状与烘干底板形状相适应，每一个调节风板展开组成圆环状，每个调节风板的外侧连接有调节杆，通过调节杆能够实现每块调节风板的滑动，通过调整调节风板的移动位置，实现环形的底板进气孔的封闭和开合，从而能够根据不同作物需要，划分底板不同进气区域，烘干装置包括电机和电机带动旋转的转动轴，转动轴上对应每层烘干层均连接有加热装置，加热装置由上至下设置为分支的多层加热装置，每一分支层为圆弧形，每一层的圆弧弧度对应不同加热装置。

2.根据权利要求1所述的多层烘干装置，其特征在于：紧贴竖直板的内侧设置有进料装置，进料装置贯穿每一层烘干层，并且每一层设置有分支进料管，为每一烘干层供料。

3.根据权利要求2所述的多层烘干装置，其特征在于：在两种作物时设置两个竖直隔板，每一竖直隔板内侧进料装置单独为一种作物供料。

4.根据权利要求3所述的多层烘干装置，其特征在于：竖直隔板、烘干板、弧形调节风板、分支的多层加热装置为两个以上，进料装置设置一个或多个。

5.根据权利要求4所述的多层烘干装置，其特征在于：干燥装置还包括外壳体，外壳体上设置锥形进气腔，壳体的下侧设置风机。

6.使用权利要求1-5任意一项所述的多层烘干装置的烘干方法，其特征在于：在装料之前，首先调整环形腔体内的竖直隔板位置，物料的总量的多少需要，调整竖直隔板的位置，划分纵向的物料空间，再根据两种不同物料的干燥热度需要不同，调整底板上的弧形调节风板位置，以风板的叠合控制底板进气孔的开闭多少，从而调节纵向上气流量的大小；如两弧形板重合部分越多，则两弧形板的总挡风面积小，反之则大，因而能够通过调整挡风面积；通过电机带动转动轴旋转，从而带动加热装置转动，加热装置传出的热量在转动轴的转动下形成涡流，沿着烘干内筒圆周上的传热孔向内外筒之间的烘干层流动，对烘干层上的物料进行烘干，烘干桶下方的热风机吹出的热风通过底板上的传热孔吹进烘干桶，热风通过烘干层上的传热孔向上流动，对每一层烘干层上的物料进行烘干，通过底板传热孔进入烘干筒外筒和外壳之间空隙的热风还会从烘干外筒圆周上的传热孔进入各层烘干层，从而对烘干层上的物料进行横向方向的烘干，加热装置为圆弧形，每层烘干层对应的加热装置的面积均不相同，在加热装置随着转动轴进行转动时，虽然角速度相同，但由于对应每层烘干层的圆弧形加热装置的面积不同，对每层烘干层散发的热量也不相同，由此实现对不同层作物分区烘干加热。