[发明专利]杉木软化剂的制作方法

说明书

本发明公开了一种杉木软化剂的制作方法，涉及杉木处理技术领域；它包括以下步骤：A、将藤蔓植物洗净后切段，然后和水按1:0.4～1:0.6的重量比例混合，然后使用机器压碎，过滤后得到藤蔓植物汁液备用；B、将山薯去皮后用机器压碎，然后按1:0.8～1:1的重量比例加入步骤A得到的藤蔓植物汁液搅拌均匀，得到混合液；C、将步骤B得到的混合液放入容器内用大火加热，加热至沸腾后用中火继续加热20分钟～30分钟；D、加热完成后，过滤、除杂然后封装，在避光阴凉处静置24小时～36小时，得到本杉木软化剂。与现有技术相比，本发明可以解决现有杉木的软化方法容易造成废品且污染环境的问题。

技术领域

本发明涉及杉木处理技术领域，尤其是一种杉木软化剂的制作方法。

背景技术

杉木，又名沙木、沙树等，属柏目，柏科乔木，高达30米，胸径可达2.5～3米，幼树树冠尖塔形，大树树冠圆锥形，树皮灰褐色，裂成长条片脱落，内皮淡红色；属亚热带树种，较喜光，喜温暖湿润，多雾静风的气候环境，不耐严寒及湿热，怕风怕旱，为中国长江流域、秦岭以南地区栽培最广、生长快、经济价值高的用材树种；杉木木材为黄白色，有时心材带淡红褐色，质较软，细致，有香气，纹理直，易加工，耐腐力强，不受白蚁蛀食，供建筑、桥梁、造船、矿柱，木桩、电杆、家具及木纤维工业原料等用。

由于缺乏塑性，为了将杉木加工成各种形状以供使用，需要在加工之前对杉木进行软化处理，降低杉木硬度，增加韧性，使杉木具有暂时的塑性以使加工顺利进行，并在变形状态下干燥，恢复木材原有的刚性和强度，以达到理想的木材塑形效果。现有的杉木软化方法为使用高温水煮或加入化学试剂浸泡，但是水煮方法不但软化速度慢，还会使木材含水率增高，弯曲后干燥时间延长，并且在弯曲过程中，易产生静压力而造成废品；而加入化学试剂进行软化则会危害人体健康，并且软化过程中产生的废水也会污染环境。

发明内容

本发明的目的是提供一种杉木软化剂的制作方法，它可以解决现有杉木的软化方法容易造成废品且污染环境的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种杉木软化剂的制作方法，包括以下步骤：

A、将藤蔓植物洗净后切段，然后和水按1:0.4～1:0.6的重量比例混合，然后使用机器压碎，过滤后得到藤蔓植物汁液备用；

B、将山薯去皮后用机器压碎，然后按1:0.8～1:1的重量比例加入步骤A得到的藤蔓植物汁液搅拌均匀，得到混合液；

C、将步骤B得到的混合液放入容器内用大火加热，加热至沸腾后用中火继续加热20分钟～30分钟；

D、加热完成后，过滤、除杂然后封装，在避光阴凉处静置24小时～36小时，得到本杉木软化剂。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述藤蔓植物为大花老鸦嘴、紫蝉花、马兜铃、飘香藤、连理藤中的任一种或几种的组合。

进一步的，在步骤A中，藤蔓植物在切段后，每段的长度不超过30厘米。

进一步的，在步骤C中，在加热时一直沿同一方向持续搅拌。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本发明使用纯天然植物作为主要原料，加少量的水制作而成，使杉木从内部产生塑性变形，达到软化目的，不但软化速度快，也避免过多增加木材的含水率，延长后续的干燥时间，不易产生废品；并且在整个软化过程均不会产生污染环境的废水，也不会危害人体健康。

2、山薯含有较高比例的淀粉，能有效软化杉木内部的木纤维，降低杉木硬度，增加韧性；藤蔓植物含有比其他植物更多的水分，并且具有粘性，能将压碎后的山薯粘合在一起，增强对杉木的软化效果。

3、藤蔓植物切段后每段的长度不超过30厘米，更方便机器压碎，并且得到尽量多的藤蔓汁液。