[发明专利]一种环保型橡胶高温裂解装置

说明书

本发明涉及橡胶高温裂解技术领域，具体的说是一种环保型橡胶高温裂解装置，包括罐体、爬升支撑机构、密封开合机构、抽真空机构、出料机构、搅拌机构、第三电磁阀及电加热板，罐体的顶端设有密封开合机构，罐体的侧壁设有抽真空机构，能够将罐体内抽取到一定的真空度，降低橡胶的熔点。同时可以减小加热温度，减小安全隐患。密封盖上连接有贯入罐体内部的搅拌机构，能够在橡胶加热融化的过程中，提高裂解速度，降低裂解时间。罐体的顶端设有密封开合机构，罐体的侧壁连接有爬升支撑机构，方便工作人员进行爬升上料。且整个罐体的支撑更加稳定牢固，防止倾倒。

技术领域

本发明涉及橡胶高温裂解技术领域，具体的说是一种环保型橡胶高温裂解装置。

背景技术

裂解又称裂化系指有机化合物受热分解和缩合生成相对分子质量不同的产品的过程。裂解也可称为热裂解或热解。按照是否采用催化剂,可分为热裂化和催化裂化；按照存在的介质,又可分为加氢裂化、氧化裂化、加氨裂化和蒸气裂化等。在工业上烃类热裂化最为重要,是生产低级烯烃(乙烯、丙烯、丁烯和丁二烯)的主要方法。相应的生产装置已成为石油化学工业的基础。氧化裂化是由甲烷制乙炔气的主要方法，也是由重质烃制取混合烯烃、汽油、柴油和合成气的重要方法；加氢裂化除用于由重质油制取轻质燃料油外，还可由煤制造人造天然气；由有机酸酯经裂解生成酸、酮和醇，由酯类加氨裂化生成腈，例如，由a-及B-萘甲酸乙酯经加氨裂解生成a一及B-萘腈等；由卤烷经热裂解可制得卤代烯烃。例如，由二氯乙烷裂解制氯乙烯。

废旧轮胎直接丢弃的即污染环境，有浪费资源。将废旧轮胎高温裂解之后可制成液体燃料。然而传统橡胶高温裂解的过程中，裂解时间长，温度要求高，容易对周围环境造成伤害，存在安全隐患。同时，进料出料也不方便，溶解罐的支撑固定不牢固。鉴于此，本发明提供了一种环保型橡胶高温裂解装置，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种环保型橡胶高温裂解装置，罐体的顶端设有密封开合机构，罐体的侧壁设有抽真空机构，能够将罐体内抽取到一定的真空度，降低橡胶的熔点。同时可以减小加热温度，减小安全隐患。

(2)本发明所述的一种环保型橡胶高温裂解装置，密封盖上连接有贯入罐体内部的搅拌机构，能够在橡胶加热融化的过程中，提高裂解速度，降低裂解时间。

(3)本发明所述的一种环保型橡胶高温裂解装置，罐体的顶端设有密封开合机构，罐体的侧壁连接有爬升支撑机构，方便工作人员进行爬升上料。且整个罐体的支撑更加稳定牢固，防止倾倒。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种环保型橡胶高温裂解装置，罐体的顶端设有密封开合机构，罐体的侧壁设有抽真空机构，能够将罐体内抽取到一定的真空度，降低橡胶的熔点。同时可以减小加热温度，减小安全隐患。密封盖上连接有贯入罐体内部的搅拌机构，能够在橡胶加热融化的过程中，提高裂解速度，降低裂解时间。罐体的顶端设有密封开合机构，罐体的侧壁连接有爬升支撑机构，方便工作人员进行爬升上料。且整个罐体的支撑更加稳定牢固，防止倾倒。