[发明专利]一种卧式烘干机

说明书

本发明涉及一种卧式烘干机,卧式烘干机包括烘干室和设置在烘干室内用于输送湿球的输送装置，在对应输送装置的下方设有与烘干室内的主风管连通的引风室，所述引风室包括由卧式烘干机的基座围成的开口朝上的引风槽和封堵在引风槽槽口处的挡风板，所述挡风板上方设有用于将从输送装置落到挡风板上的灰料刮至烘干室长度方向端部的刮料装置。解决了现有技术中卧式烘干机内挡风板上煤粉不易清理，造成能源浪费，以及煤粉在烘干室内发生着火，需要检修人员经常对烘干室进行灭火，增加检修人员劳动强度的问题。

技术领域

本发明涉及一种卧式烘干机。

背景技术

随着国民经济的迅速发展，煤炭能源的需求迅猛增加，为降低煤耗，目前多采用型煤气化的燃烧方式，因此型煤深加工技术广泛应用。在型煤生产过程中湿球的烘干，即型煤的烘干是关键的工序之一，而卧式烘干机便是常用的型煤烘干设备之一。

如图1至图4所示，现有的卧式烘干机包括基座1、墙体2、设置在基座1处的人孔5，墙体2、基座1和顶盖围成烘干室12，墙体2则作为烘干室12的侧壁使用。湿球从进料口16进入并通过连接在输送翻板链18上的输送翻板在烘干室12内移动，并被烘干室12内由主风管3、支路风管14输送的热风烘干，最后由出料口17输出。其中输送翻板链18、输送翻板、主风管3和支路风管14组成对湿球进行烘干的烘干系统。卧式烘干机还包括热风炉9、混风室10和引风室11，热风炉9内的热风经混风室10混合后由与进风口6连通的鼓风机7引入引风室11内，然后通过主风管3将热风引入烘干室12内对湿球进行烘干。引风室11由基座1围成的开口朝上的引风槽和封堵在引风槽槽口处的挡风板4围成。墙体2处还设有将热风从烘干室12排出的出风口8。在墙体2处还设有供检修人员进入的检修门15，在墙体2与主风管3之间还留有供检修员进入以对烘干室12进行灭火的检修通道13。

在上述卧式烘干机运行过程中，一方面，湿球从上层输送翻板掉落至下层输送翻板时，湿球与输送翻板碰撞会有煤粉从湿球脱落；另一方面，在湿球烘干过程也会有粘接不牢的煤粉从湿球脱落。这些从湿球脱落的煤粉会散落在输送翻板正下方的挡风板上，成为不易回收的灰料，造成能源浪费；此外，烘干室内的热风容易将煤粉从挡风板上吹起，煤粉在烘干室内较高温度下易发生着火，需要检修人员经常对烘干室内进行灭火，增加检修人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卧式烘干机，以解决现有技术中卧式烘干机内挡风板上煤粉不易清理，造成能源浪费，以及煤粉在烘干室内发生着火，需要检修人员经常对烘干室进行灭火，增加检修人员劳动强度的问题。

本发明的卧式烘干机采用如下技术方案：

卧式烘干机包括烘干室和设置在烘干室内用于输送湿球的输送装置，在对应输送装置的下方设有与烘干室内的主风管连通的引风室，所述引风室包括由卧式烘干机的基座围成的开口朝上的引风槽和封堵在引风槽槽口处的挡风板，所述挡风板上方设有用于将从输送装置落到挡风板上的灰料刮至烘干室长度方向端部的刮料装置。

为方便对刮至烘干室端部的灰料进行回收，本方案中所述刮料装置的刮料方向为单向，这样只需在烘干室一侧便可对灰料进行回收，回收方便。

为避免灰料留在烘干室内较长时间，发生着火，本方案中所述刮料装置为连续对挡风板上的灰料进行刮料的刮料装置。这样可及时将从输送装置落到挡风板上的灰料清理干净，避免灰料干燥、着火。

为方便灰料回收，本方案中所述刮料装置的刮料方向为单向。

为方便将挡风板上的灰料清理干净，本方案中所述刮料装置包括沿烘干室长度方向设置的两传动链轮和绕设在两传动链轮上的传动链条，所述传动链条上铰接有刮料板，所述刮料板用于沿下方传动链条的传动方向将挡风板上的灰料刮至烘干室长度方向的一端。刮料板与挡风板具有较大的接触面积，通过合适设计刮料板的尺寸，可有效的将从输送装置落到挡风板上的灰料刮至烘干室一端。