[发明专利]一种结构紧凑的双重密封球阀阀座

说明书

本发明涉及一种结构紧凑的双重密封球阀阀座，属于球阀技术领域，其特征在于：包括具有通道的阀体、设于阀体内的球体、限位环；所述通道内壁设置有位于球体与阀体之间的外阀座和内阀座，外阀座设置在内阀座靠近球体的一端；所述外阀座的一端抵靠在球体上形成硬密封面，另一端抵靠在内阀座端面；所述外阀座上具有环向的凸起，所述限位环的一端卡在凸起上，限制内阀座的轴向位移，另一端与内阀座固定连接。本发明的有益效果是：采用内阀座与外阀座双重密封结构，保证密封可靠性，具有更优良的密封性能；且外阀座通过限位环固定外阀座，结构紧凑，大大节省了外阀座的体积，减小了制造成本，且拆装方便，有利于后期维护。

技术领域

本发明涉及球阀技术领域，特别是涉及一种结构紧凑的双重密封球阀阀座。

背景技术

球阀是一种很常用的技术，常用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制 药、水利、电力、市政、钢铁等行业，用于截断或接通管路中的介质。

球阀在安装到管线上后，需要定时检测球阀的泄露情况，但目前只能检测其外漏情况，对球阀的内漏缺乏实时有效的校测手段。这是因为球阀具有上下阀座两道密封，上阀座泄露情况只能通过在中腔泄压检测其泄露情况，在这过程中，球阀处于全关状态，需要保证中腔内无残留的介质，若上阀座泄露，中腔内的介质排不净，需要很长的时间来检测，并且会浪费大量的介质，造成污染和浪费。而检测下游的阀座时，球阀处于全关状态，检测球阀下游的泄露情况，这样的坏处是有两点：一是需要排除下游的介质，耗时长；二是检测不准确，因为只要上阀座没有失效，整个球阀都不会产生泄露，此时不能检测出下阀座是否泄露。

一般的管线球阀对内漏要求不高，但在计量站等场合，特别是对于含有杂质较多的计量站，既要求球阀做到零内漏，又要求阀门具有很强的耐磨性能，而目前的阀门多采用O形密封圈密封，很容易损伤，且阀座与球体之间通常为一道密封结构，一旦损坏，就会产生泄漏，密封不可靠，故目前的结构很难达到要求；且现有的球阀为了保证密封可靠性，常采用双阀座密封，但双重阀座结构复杂，外阀座结构跟内阀座一致，均抵靠在阀体上，耗费原材料多，不符合节能的绿色制造理念，针对上述问题，本申请提出了解决方案。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种结构紧凑的双重密封球阀阀座，解决制造成本高、结构复杂的技术问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种结构紧凑的双重密封球阀阀座，其特征在于：包括具有通道的阀体、设于阀体内的球体、限位环；所述通道内壁设置有位于球体与阀体之间的外阀座和内阀座，外阀座设置在内阀座靠近球体的一端；所述外阀座的一端抵靠在球体上形成硬密封面，另一端抵靠在内阀座端面；所述外阀座上具有环向的凸起，所述限位环的一端卡在凸起上，限制内阀座的轴向位移，另一端与内阀座固定连接。

优选地，所述内阀座的一端与球体之间设置有密封环，密封环的端面为软密封面，另一端与阀体之间形成内密封腔。

优选地，所述内密封腔内设置有预紧密封机构，所述预紧密封机构包括依次设置的弹簧、卡环和填料，卡环设置在弹簧与填料之间，填料设置在阀体与内阀座之间。

优选地，所述内阀座与阀体之间设置有第一密封环和第二密封环；所述预紧密封机构设置在第一密封环与第二密封环之间。

优选地，所述外阀座上开设有位于硬密封面与软密封面之间的检漏孔，检漏孔的一端开设在软密封面与硬密封面之间，另一端开设在第一密封环与第二密封环之间；所述阀体上开设有与检漏孔相通的观察孔；所述观察孔上安装有堵塞装置。

优选地，所述检漏孔沿着外阀座的圆周方向设置有多个。

优选地，所述堵塞装置为堵头或注脂阀。

优选地，所述硬密封面上喷涂有硬质合金。

优选地，所述外阀座与内阀座之间设置有第三密封圈，第三密封圈设置在内阀座的端面。