[发明专利]光纤用多孔质玻璃母材的制造方法及制造装置

权利要求书

1.一种光纤用多孔质玻璃母材的制造方法，其特征在于，使玻璃微粒子附着在下垂的种棒而形成相当于光纤的纤芯的纤芯相当部，且使所述玻璃微粒子附着在纤芯相当部而形成相当于光纤的包层的包层相当部的至少一部分，且

包含如下期间：在开始堆积玻璃微粒子的时点，所述包层形成用燃烧器朝向水平面下方；一边堆积玻璃微粒子一边使形成所述包层相当部的最外层的包层形成用燃烧器的倾斜朝相对于所述光纤用多孔质玻璃母材的预先规定的倾斜从较该倾斜更朝下的状态进行变化。

2.根据权利要求1所述的光纤用多孔质玻璃母材的制造方法，其特征在于，所述预先规定的倾斜是基于所要制造的光纤用多孔质玻璃母材的目标外径而预先决定。

3.根据权利要求1所述的光纤用多孔质玻璃母材的制造方法，其特征在于，所述包层形成用燃烧器在所述包层形成用燃烧器所喷射的火焰和与所述包层形成用燃烧器相邻的另一形成用燃烧器的火焰连续的范围使朝向改变。

4.一种光纤用多孔质玻璃母材的制造装置，其特征在于，具备：

反应容器，收容下垂的种棒；

纤芯形成用燃烧器，使玻璃微粒子附着在种棒而形成成为光纤的纤芯的纤芯相当部；

包层形成用燃烧器，使在光纤中成为包层的玻璃微粒子附着在所述纤芯相当部而形成成为光纤的包层的包层相当部的至少一部分；

驱动部，使所述包层形成用燃烧器的朝向改变；以及

控制部，控制所述驱动部在开始堆积玻璃微粒子的时点使所述包层形成用燃烧器朝向水平面下方，并以一边堆积玻璃微粒子一边使形成所述包层相当部的最外层的包层形成用燃烧器的倾斜朝相对于光纤用多孔质玻璃母材的预先规定的倾斜从较该倾斜更朝下的状态进行变化。

5.根据权利要求4所述的光纤用多孔质玻璃母材的制造装置，其特征在于，所述包层形成用燃烧器以与所述反应容器的壁面重叠的旋转轴为中心进行旋转而改变朝向。

6.根据权利要求5所述的光纤用多孔质玻璃母材的制造装置，其特征在于，所述旋转轴配置在与所述反应容器的壁面重叠的位置。

7.根据权利要求4所述的光纤用多孔质玻璃母材的制造装置，其特征在于，还具备筒状的密封部件，所述密封部件的一端与所述反应容器密接，另一端与所述包层形成用燃烧器密接，而将所述反应容器及所述包层形成用燃烧器之间气密封。

8.根据权利要求4所述的光纤用多孔质玻璃母材的制造装置，其特征在于，所述驱动部配置在所述反应容器的外部。

9.根据权利要求4所述的光纤用多孔质玻璃母材的制造装置，其特征在于，所述驱动部包含电动测向台。