[发明专利]一种产线喇叭音频测试机

说明书

本发明揭示了一种产线喇叭音频测试机，包括旋转平台(2)和控制系统，其还包括用于搬运待测试喇叭的上料机构(1)和下料机构(4)，所述上料机构(1)和下料机构(4)均包括吸盘(712)，所述上、下料机构(1，4)分别与所述控制系统电相连，所述吸盘(712)用于吸附所述待测试喇叭。本发明机器代替人工自动上下料进行喇叭音频测试，提高了生产效率，减小了人力成本，此外，通过设置不良品流出线体，能够在测试完同时对良品与不良品有效分类，减少后续工作步骤。

技术领域

本发明涉及自动化测试技术领域，特别涉及一种产线喇叭音频测试机。

背景技术

喇叭组装完成后，需要对其进行声学性能测试，传统的测试方式是操作工手动将喇叭放置在箱体上，测试完成后再取下来放置下一个，测试完成后再取下来放置下一个，这样导致工作效率低，且生产成本高，占用场地大。此外，测试过程中需要重复单一的数据录入或者击键等测试操作，这样导致工作效率低，造成了不必要的时间浪费和人力资源，生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种自动上、下料的产线喇叭音频测试机。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：一种产线喇叭音频测试机，包括旋转平台和控制系统，其还包括用于搬运待测试喇叭的上料机构和下料机构，所述上料机构和下料机构均包括吸盘，所述上、下料机构分别与所述控制系统电相连，所述吸盘用于吸附所述待测试喇叭。

此外，本发明还提出如下附属技术方案：所述上料机构包括第一XY直线模组，所述第一XY直线模组固定安装旋转气缸。

所述下料机构前端设置有不良品流出线体，所述不良品流出线体设置有对射传感器。

所述旋转平台包括升降机构和十字形旋转台，所述十字形旋转台设置在所述升降机构上，所述升降机构驱动所述十字形旋转台上下移动。

所述十字形旋转台四个端点分别设置有工位，所述工位开有圆孔。

所述喇叭音频测试机还包括测试机构，所述测试机构包括消声箱，所述消音箱上端设置有障板，障板上开有凹槽。

所述测试机构还包括压紧机构和通电机构，所述压紧机构与通电机构均设置于所述消声箱上。

所述压紧机构包括第二气缸、第一行程限位组件和压力传感器，所述压力传感器设置在所述第二气缸一端，所述第二气缸设置在所述第一行程限位组件上。

所述第一行程限位组件包括丝杠和设置在丝杠上的滑块，所述滑块带动所述第二气缸和压力传感器上下移动。

所述通电机构包括第三气缸、第二行程限位组件和通电头，所述通电头设置在所述第三气缸一端，所述第三气缸设置在所述第二行程限位组件上。

相比于现有技术，本发明的优点在于：机器代替人工自动上下料进行喇叭音频测试，提高了生产效率，减小了人力成本，此外，通过设置不良品流出线体，能够在测试完同时对良品与不良品有效分类，减少后续工作步骤。

附图说明

图1是本发明喇叭音频测试机整体结构示意图。

图2是本发明旋转平台结构示意图。

图3是本发明十字形旋转台结构示意图。

图4是本发明测试机构结构示意图。

图5是本发明压紧机构与通电机构安装示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。