[发明专利]一种用于PCT壳体加工的切割装置

说明书

本发明公开了一种用于PCT壳体加工的切割装置，包括压板、动刀架定板和定刀架底座，所述压板的下部固定安装有动刀架定板，所述动刀架定板的下部轴向连接有动刀架动板，所述动刀架动板的正面固定安装有动刀架销轴，所述动刀架销轴的正面上轴向连接有物料连接槽，所述物料连接槽的上部设置有物料定位装置，所述动刀架定板的下部通过支撑柱固定连接有定刀架支座，所述定刀架支座的下部固定安装有定刀架底座，实现了零间隙约束切割物料，使得切割获得的坯件切口面光整、垂直度好，大大提高了切口面的质量，同时杠杆的结构尺寸较小，也有非常明显的优势，并且杠杆工作平稳，振动小，噪音低。

技术领域

本发明涉及切割装置领域，具体为一种用于PCT壳体加工的切割装置。

背景技术

PCT作为聚酯家族的一种新品种，其性质与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)相似，具有PBT的强度、韧性，而耐热性优于PET。PCT具有较高的耐热性，其连续应用温度范围在130℃～150℃之间，挠曲温度为243℃～260℃，可以代替耐热级的PBT用作印刷电路板生产中的波峰焊接板和回流焊接板，概括来讲，PCT及其改性产品可应用在电器/电子、汽车以及仪表器械中，但是，目前用于PCT壳体加工的切割装置还存在移动的缺陷。

例如，申请号为201711490012.7，专利名称为PVC管切割装置的发明专利：

其解决实际应用中PVC管连接转角位置处切割面的角度难以调节，切割面与切割面连接难度大的问题。

但是，现有的用于PCT壳体加工的切割装置存在以下缺陷：

(1)目前，用于PCT壳体加工的切割装置主要是通过提高剪切速度，保证较好的坯料断面质量，该方法主要是减小了塑性变形，在高速载荷下，被剪材料的韧性降低，脆性增大，剪切变形区域变的窄小，塑性变形变小，从而提高了剪切精度，但是高速剪切冲击力度大，能量消耗大，设备受力大，稳定性较差；

(2)现在用途PCT壳体切割的轴向加压剪切方式，虽然轴向压力能够有效地阻止剪切过程中晶粒的滑移，减小剪切区域的变形，实现了材料的塑性剪切分离，因此剪切出来的棒料断面精度较高，这种方法主要适用于低碳钢材料但是，由于在剪切过程中需要持续地施加轴向压应力，对设备要求很高，这类剪切机价格昂贵。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种用于PCT壳体加工的切割装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于PCT壳体加工的切割装置，包括压板、动刀架定板和定刀架底座，所述压板的下部固定安装有动刀架定板，所述动刀架定板的下部轴向连接有动刀架动板，所述动刀架动板的正面固定安装有动刀架销轴，所述动刀架销轴的正面上轴向连接有物料连接槽，所述物料连接槽的上部设置有物料定位装置，所述动刀架定板的下部通过支撑柱固定连接有定刀架支座，所述定刀架支座的下部固定安装有定刀架底座。

进一步地，所述动刀架定板的外壁上固定安装有动刀架导轨，所述动刀架导轨的外壁上卡接有动刀架动板，所述动刀架动板的下表面对称安装有两个动刀架杠杆。

进一步地，所述定刀架底座的内壁上对称安装有两个回位弹簧，所述回位弹簧的上部固定安装有定刀架定模，所述定刀架定模的两侧面上均设置有定刀架导轨，所述定刀架导轨的外壁固定安装在支撑柱的内壁上。

进一步地，所述定刀架定模的正面上固定安装有定刀架动模，所述定刀架动模的两侧上对称安装有两个定刀架杠杆，所述定刀架动模的正面上轴向连接有定刀架销轴，所述定刀架销轴的上表面上固定安装有定刀架上剪刃，所述定刀架销轴的下表面固定安装有定刀架下剪刃。