[发明专利]一种大孔拟薄水铝石及其制备方法在审
申请号: | 201811097384.8 | 申请日: | 2018-09-19 |
公开(公告)号: | CN108975366A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 李教;吴文君;刘焰;李晓军 | 申请(专利权)人: | 孝义市泰兴铝镁有限公司 |
主分类号: | C01F7/14 | 分类号: | C01F7/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 032300 山西省吕梁市*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大孔拟薄水铝石 拟薄水铝石 制备 铝酸钠溶液 浓度调配 销售价格 预定条件 指标要求 扩孔剂 氧化铝 烘干 成胶 孔容 催化剂 洗涤 生产成本 老化 污染 生产 | ||
1.一种大孔拟薄水铝石的制备方法,其特征在于,包括:
步骤一 将达到指标要求的铝酸钠溶液调配至其中的氧化铝浓度达到预定浓度;
步骤二 将调配至预定浓度的铝酸钠溶液降温至预定温度,得到第一溶液;
步骤三 向所述第一溶液中加入扩孔剂,然后在一定时间内通入一定浓度的CO2气,使铝酸钠溶液的终点PH值达到一定数值进行成胶,得到第一胶体;
步骤四 将所述第一胶体进行老化,然后对老化液进行洗涤、烘干。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤三中,所述扩孔剂为乙醇、聚乙二醇、正丁醇、碳酸氢铵、尿素中的一种或多种混合物。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述扩孔剂的加入量为所述第一溶液总质量的0.05%~1%。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤二、步骤三中,所述预定条件包括:
成胶温度:10℃~40℃;
成胶时间小于60分钟;
成胶终点的PH值为9~11;
通入二氧化碳成胶。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述老化为通入蒸汽进行老化,并且,老化时所述第一胶体提温到90℃以上的升温时间小于60分钟,保温时间为4小时。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤一中,所述预定浓度为铝酸钠溶液中氧化铝的浓度在10-80g/L;
所述预定温度为10℃~40℃。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤一种所述降温为液氮降温。
8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述通入二氧化碳成胶中,二氧化碳的通入量为900m3/T,通入速度为10~40m3/H。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述洗涤为热水洗涤,洗涤的水温为90℃以上。
10.一种大孔拟薄水铝石,其特征在于,由权利要求1~9任意一项所述的方法制得,孔容大于1.0cm3/g。
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