[发明专利]一种橡胶条密封圈制作工具

说明书

本发明公开了一种橡胶条密封圈制作工具，包括底座、静压块、动压块、支架固定座、固定支架、快锁螺母、丝杆、导向螺栓、切割刀片及强力胶；支架固定座及静压块固定于底座上，动压块位于静压块上，固定支架固定于支架固定座顶部，动压块的上表面设置有丝杆螺栓，快锁螺母固定于固定支架上，丝杆的下端穿过快锁螺母后与丝杆螺栓活动连接，导向螺栓穿过动压块及静压块后固定于底座上，动压块上开设有倾斜分布的直线型槽孔，该工具能够实现橡胶条密封圈的制作，并且制作的橡胶条密封圈密封效果好，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及一种制作工具，具体涉及一种橡胶条密封圈制作工具。

背景技术

城市用电负荷的日益增加，电力变压器的任务越来越繁重。在持续负荷高温下，经常出现密封圈老化现象，引起渗漏油，极大地影响电力系统稳定运行。如何保证供电系统的安全稳定运行，是电网运行的首要目标。而通过对变压器密封圈的处理，能保证变压器不渗漏，为电网稳定提供了良好保证。

变压器法兰和各种附件的底座、连接盘等部位连接渗漏，一般是由于连接处密封圈引起的。密封圈会出现大小不合适、老化(失去弹性)、断裂等情况。发生这些情况时，变压器油位下降迅速，严重影响变压器的绝缘和散热能力，严重时，烧毁变压器，影响供电。

因此，更换密封圈，使得变压器不漏油是确保变压器稳定运行的必要手段。在更换过程中，密封圈无法提前制作，必须在现场进行测量后，得到精确的尺寸和厚度，手工制作密封圈必须工艺精良，确保密封效果良好。看似简单，实际对作业人员的动手能力非常考验，对单项工作的熟练度要求极高。现场为了制作一个小小的密封圈，经常费时费力费材，极大影响工作效率。

变压器密封圈是保证变压器连接部分不发生渗漏的主要附件。大型密封圈多数为橡胶条式环接而成的，一般在厂时会使用成品的密封圈。

在现场更换橡胶条式密封圈时，经常由于密封圈尺寸不合适或者成品圆环状密封圈无法嵌入槽内，必须现场进行手工制作。在手工制过程中，首先需裁切所测长度的橡胶条，并按规定角度对橡胶条两端进行切割，用强力胶将切割面对接粘牢，最后将制作完成的橡胶条密封圈压入连接法兰的凹槽内。

油浸式变压器对其橡胶条密封圈切割面的切割角度、平整性都有较严格的要求。尤其是切割面必须完整、平滑，粘接时牢固、无缝隙，确保密封垫制作处不渗漏油。然而实际手工切割过程中，由于橡胶两端发生旋转、松动常常导致切割面不光滑、不平整，最终对接时粘贴发生不牢固、开裂的现象，从而失去密封效果，影响使用寿命。因此检修人员手工切割时常需要对切割面进行再次切割、打磨调整。然而反复修改切面会使得橡胶条长度越修越短，最终导致制作失败。因此手工切割橡胶条制作效率低、废品率高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种橡胶条密封圈制作工具，该工具能够实现橡胶条密封圈的制作，并且制作的橡胶条密封圈密封效果好，使用寿命长。

为达到上述目的，本发明所述的橡胶条密封圈制作工具包括底座、静压块、动压块、支架固定座、固定支架、快锁螺母、丝杆、导向螺栓、切割刀片及强力胶；

支架固定座及静压块固定于底座上，动压块位于静压块上，固定支架固定于支架固定座顶部，动压块的上表面设置有丝杆螺栓，快锁螺母固定于固定支架上，丝杆的下端穿过快锁螺母后与丝杆螺栓活动连接，导向螺栓穿过动压块及静压块后固定于底座上，动压块上开设有倾斜分布的直线型槽孔；

在制作时，将橡胶条放置于动压块与静压块之间，其中，橡胶条与直线型槽孔相交，再转动丝杆，通过丝杆压紧丝杆螺栓，使得橡胶条压紧于动压块与静压块之间，然后将切割刀片划过直线型槽孔，以实现橡胶条端部的切割，最后将橡胶条的两端通过强力胶粘合，以形成橡胶条密封圈。

丝杆的上端设置有手轮，手轮上设置有转把。

导向螺栓的数目为四根，四根导向螺栓分别位于动压块的四个角的位置。