[发明专利]竹筋纤维加气混凝土的制作方法

权利要求书

1.一种竹筋纤维加气混凝土的制作方法，其特征在于：按重量分算，粉煤灰复合浆780~796份，竹筋纤维4~16份，生石灰60~80份，硫铝酸盐水泥80~100份，铝粉5~6份，外加水30~38份。

2.根据权利要求1所述的竹筋纤维加气混凝土的制作方法，其特征在于：粉煤灰复合浆由粉煤灰196~396份+玻化微珠20~30份，粉煤灰400~600份+细砂196~396份，粉煤灰296~496份+普通加气混凝土颗粒300~500份组成。

3.根据权利要求2所述的竹筋纤维加气混凝土的制作方法，其特征在于该竹筋纤维加气混凝土的制作方法包括如下步骤：

1）竹筋纤维的制备：去掉鲜竹子叶，将空心部分裁成0.1~1cm×0.1~1cm的方块，经粉碎机粉碎，去掉微细粉末，选取纤维状竹筋备用；细砂：采用细度为0.1mm~0.25mm的机制砂；普通加气混凝土颗粒：采用工地上废弃的加气混凝土经破碎、筛选细度为0.1mm~0.25mm的细颗粒备用；

2）将粉煤灰、玻化微珠、细砂、普通加气颗粒、竹筋纤维等材料按上述比例称取，制备成比重为1.2~1.4的粉煤灰复合浆；

3）按比例称取硫铝酸盐水泥、外加水、铝粉，将铝粉加入水中搅拌15~30s，然后加入硫铝酸盐水泥和粉煤灰复合浆搅拌60~120s得到新拌加气混凝土；

4）将新拌加气混凝土按试模高的50%~60%浇筑，在40℃~50℃的养护室养护1h~2 h，之后在压蒸釜中恒温恒压3h~4h，最后在40℃~50℃的养护室中养护至恒温；

5）根据4）中的结果，将竹筋纤维加气混凝土制备成长×高×厚为600mm×300mm×240mm等尺寸的非标准砖，即可制备出竹筋纤维加气混凝土砌块。

4.根据权利要求3所述的竹筋纤维加气混凝土的制作方法，其特征在于：粉煤灰复合浆780~796份，竹筋纤维4~16份，生石灰60~80份，硫铝酸盐水泥80~100份，铝粉5~6份，外加水30~38份。