[发明专利]一种汽车后备箱盖板裁切装置

说明书

本发明公开了一种汽车后备箱盖板裁切装置，用于汽车后备箱盖板加工技术领域，包括设在机体上且用于裁切产品的切刀以及用于控制切刀对产品进行裁切的裁切控制系统，所述机体上于切刀的前方设有进料输送装置，于切刀的后方设有出料输送装置，所述裁切控制系统包括切刀驱动机构、用于检测进料输送装置转速的编码器、用于检测出料输送装置上产品边缘信号的激光传感器以及与切刀驱动机构、编码器、激光传感器均连接的控制器，所述切刀驱动机构包括驱动电机、由所述驱动电机驱动的驱动轮、设在所述驱动轮上的偏心轴以及传动连接所述偏心轴和切刀的驱动连杆。本发明通过上述技术方案提高了产品良品率，降低了产品尺寸偏差。

技术领域

本发明用于汽车后备箱盖板加工技术领域，特别是涉及一种汽车后备箱盖板裁切装置。

背景技术

目前，随着新能源汽车产业的兴起，以及随着人们审美观念的提升，购车消费者把汽车内饰作为购车的一个直观评价因素，汽车内饰的造型及细节处的配合也逐渐被人所关注，在越来越追求高性能、环保型、节能型、轻量化、个性化的时代，汽车的内饰件与汽车的外形一样，成为人们选购汽车的一个重要因素。汽车后备箱盖板作为汽车内饰的一个重要组成部分，一般安装于后备箱里，起到隔离与美化的作用。

如今在汽车后备箱盖板生产过程中，需要将连续的产品坯料按照产品的既定长度进行裁切，通过上下滚筒输送产品，编码器与上滚筒连接产生脉冲计数，设定产品需要的长度之后，操作电箱上的脉冲设置器与编码器产生的脉冲相等时，计数器会发出一个信号输出，信号通过控制器控制裁断装置进行裁切产品，产品再由输送带输出。由于成品经过上下滚筒输送，裁切时上下滚筒会停止输送，导致上滚筒打滑，引起编码器产生的脉冲与实际长度有偏差，造成产品长度偏差大。

现有技术具有以下不足：

1.尺寸不良品较多，造成后工程不良率增加。

2.原板尺寸偏差量大，浪费原材料(成本)。

3.监控难度大，管理成本上升。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高产品良品率，降低产品尺寸偏差的汽车后备箱盖板裁切装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车后备箱盖板裁切装置，包括设在机体上且用于裁切产品的切刀以及用于控制切刀对产品进行裁切的裁切控制系统，所述机体上于切刀的前方设有进料输送装置，于切刀的后方设有出料输送装置，所述裁切控制系统包括切刀驱动机构、用于检测进料输送装置转速的编码器、用于检测出料输送装置上产品边缘信号的激光传感器以及与切刀驱动机构、编码器、激光传感器均连接的控制器，所述切刀驱动机构包括驱动电机、由所述驱动电机驱动的驱动轮、设在所述驱动轮上的偏心轴以及传动连接所述偏心轴和切刀的驱动连杆。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述进料输送装置包括上滚筒和下滚筒，所述上滚筒和下滚筒并行设置，上滚筒和下滚筒之间形成将产品送入后方的输入间隔。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述出料输送装置包括辊排架和设在所述辊排架上的辊排。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述辊排架上于辊排的上方设有传感器支架，所述激光传感器设在所述传感器支架上。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述辊排上设有传送带。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述传送带在激光传感器下方的检测区域设有开缝。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述切刀驱动装置还包括设在驱动电机输出端的变速箱和与变速箱传动连接的传动轴，所述传动轴上设有两个驱动轮，所述传动轴的两端分别通过轴承安装在支架上，两个所述驱动轮上分别设置有偏心轴，切刀的两端分别通过驱动连杆连接到偏心轴上。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述机体上设有引导所述切刀升降的导向装置。