[发明专利]一种挤舌式母线槽触头及其加工设备

说明书

本发明公开了一种挤舌式母线槽触头及其加工设备。该挤舌式母线槽触头，包括母排本体，在母排本体的一侧设有通孔，在靠近通孔的母排本体一侧设有通过扩展通孔形成的凸出于母排本体的触头。该挤舌式母线槽触头的加工设备，包括一工作台，在工作台上设有对母排本体进行切缝并扩孔的触头冲压机构。该挤舌式母线槽触头加工设备，触头与母排本体一体成型，摒弃了传统加工方法中触头需要压铆到母排本体的加工方式，不存在触头与母排本体上的槽口紧箍力差的问题，触头与母排本体接触好，安全性强。而且，加工方便，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域：

本发明涉及一种挤舌式母线槽触头及其加工设备。

背景技术：

插接式母线槽，是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去。母线槽向外分线，需要在母排上制作触头，现在采取的主要方式是将母排冲切槽口，用备用母排冲一触头，然后将母排放到冲压机上，人工拿取一个个触头放到槽口，用冲压机压实铆到母排槽口上，操作起来非常繁琐、费力，生产效率低，工人的劳动强度大，易发生操作事故，安全性低。而且，这种压铆得到的母线槽触头不能保证槽口的紧箍力，紧箍力差会导致触头接触不好，温升也会偏高，长期温升高发热会导致绝缘材料老化发生短路而引起的火灾事故。因此，亟需一种新型的母线槽触头及其加工设备来解决上述问题。

发明内容：

本发明提供了一种结构合理、加工方便、触头与母排本体之间不存在因紧箍力差导致触头接触不好的问题、安全性强的挤舌式母线槽触头及其加工设备，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种挤舌式母线槽触头，其特征在于：包括母排本体，在母排本体的一侧设有通孔，在靠近通孔的母排本体一侧设有通过扩展通孔形成的凸出于母排本体的触头，所述触头的中心面与母排本体的中心面位于同一平面上。

一种上述挤舌式母线槽触头的加工设备，包括一工作台，在工作台上设有对母排本体进行切缝并扩孔的触头冲压机构，所述触头冲压机构包括竖直设于工作台上方的主动油缸和水平设于工作台顶部的随动气缸，在主动油缸的活塞杆端部设有上模，在随动气缸的活塞杆端部设有随动下模，所述上模靠近随动下模的一侧为外凸弧形面，远离随动下模的一侧为上下等宽的竖直面，所述随动下模各高度的横截面所处圆的半径从上到下递增直至随动下模的底端形成一尖刃，所述随动下模的前端上部具有与上模相形配贴合的内凹弧形面，在随动下模的前端下部水平开设有一容纳母排的限位槽，在随动下模前侧的工作台上固设有固定下模，所述限位槽的底面与固定下模的顶面处于同一平面上，上模竖直面的正投影位于固定下模与随动下模之间，在初始状态下随动下模的前端紧贴固定下模的后端。

在随动气缸一侧的工作台上设有一接近开关。

本发明采用上述结构，具有以下优点：

该挤舌式母线槽触头加工设备，触头与母排本体一体成型，摒弃了传统加工方法中触头需要压铆到母排本体的加工方式，不存在触头与母排本体上的槽口紧箍力差的问题，触头与母排本体接触好，安全性强。而且，加工方便，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明：

图1为本发明压挤舌母线槽触头的结构示意图；

图2为本发明压挤舌母线槽触头加工设备的结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图；

图4为图2的左视结构示意图；

图5为图4中上模的外凸弧形面的变化趋势图。

图中，1、母排本体，2、通孔，3、触头，4、工作台，5、主动油缸，6、随动气缸，7、上模，8、随动下模，9、外凸弧形面，10、竖直面，11、内凹弧形面，12、限位槽，13、固定下模，14、接近开关。

具体实施方式：