[发明专利]一种串联双塔烟气脱硫系统的节能优化方法

说明书

本发明公开了一种串联双塔烟气脱硫系统的节能优化方法，包括以下步骤：1)获取串联脱硫系统一级吸收塔的出口烟气SO₂浓度C_fir‑SO2，并获取串联脱硫系统二级吸收塔的出口烟气SO₂浓度C_clean‑SO2；2)计算脱硫系统所脱除烟气中的总SO₂重量S_dep；3)计算不同运行方式下串联双塔脱硫系统脱除单位重量SO₂的循环浆液泵的电耗E_SO2；4)比较各运行方式下串联双塔脱硫系统脱除单位重量SO₂的循环浆液泵的电耗E_SO2，选择串联双塔脱硫系统脱除单位重量SO₂的循环浆液泵的电耗E_SO2最小时对应的运行方式作为最优运行方式，然后根据选择的最优运行方式控制串联双塔脱硫系统循环浆液泵，该系统能够实现串联双塔烟气脱硫系统的节能优化，并且操作简单，计算复杂度较低。

技术领域

本发明属于脱硫系统节能优化领域，涉及一种串联双塔烟气脱硫系统的节能优化方法。

背景技术

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统大多采用传统的方式，随着环保标准的不断提高，对脱硫效率的要求也越来越高，而采用传统方式已难以达到环保要求，即使有部分方法可达到标准要求的脱硫效率，但普遍存在系统运行阻力大、运行能耗高的问题。以燃煤电厂的机组烟气脱硫为例，目前的高效湿法烟气脱硫系统的运行能耗约占到发电量的1.5％以上，对节能降耗极为不利。尤其对于燃用高硫煤的机组，湿法烟气脱硫工艺往往串联双塔双循环工艺，该工艺设计余量比较大，能够在脱硫系统入口SO₂浓度非常高的情况下达到SO₂浓度超低排放的要求。但在实际运行过程中，由于煤炭市场的变化或地方政府的政策要求，入炉煤质的硫份往往低于设计值很多，导致该工艺的脱硫系统能耗较高，因此对于该系统的节能优化运行显得尤为重要。

该工艺为两级脱硫串联运行，两级之间互相影响，涉及到两者之间的循环浆液泵以及吸收塔浆液pH值的匹配调整，以使得在满足环保要求和机组安全性的前提下，实习优化两级之间的调整，提高脱硫系统运行的经济性。传统方法核算系统整体经济性是在某一个工况下，对脱硫能耗逐项进行分别计算再进行累加，得出该工况下的经济性指标。该方法计算繁琐，逐工况进行计算比较。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种串联双塔烟气脱硫系统的节能优化方法，该系统能够实现串联双塔烟气脱硫系统的节能优化，并且操作简单，计算复杂度较低。

为达到上述目的，本发明所述的串联双塔烟气脱硫系统的节能优化方法包括以下步骤：

1)获取串联脱硫系统一级吸收塔的出口烟气SO₂浓度C_fir-SO2，并获取串联脱硫系统二级吸收塔的出口烟气SO₂浓度C_clean-SO2；

2)根据串联脱硫系统一级吸收塔的出口烟气SO₂浓度C_fir-SO2及串联脱硫系统二级吸收塔的出口烟气SO₂浓度C_clean-SO2计算脱硫系统所脱除烟气中的总SO₂重量S_dep；

3)计算串联双塔脱硫系统循环浆液泵的总电耗量P_tc，然后根据串联双塔脱硫系统循环浆液泵的总电耗量P_tc及脱硫系统所脱除烟气中的总SO₂重量S_dep计算不同运行方式下串联双塔脱硫系统脱除单位重量SO₂的循环浆液泵的电耗E_SO2；