[发明专利]用于在工业自动化环境中自动生成交互式布线图的方法和系统

说明书

公开了用于在工业自动化环境中自动生成交互式布线图的方法和系统（100）。所述方法包括从布设在相应的设备处的一个或多个感测单元获取与在工厂中调试的设备相关联的实时数据。进一步地，所述方法包括使用查找表基于获取的实时数据来确定工厂中的设备之间的连接。附加地，所述方法包括基于所确定的设备之间的连接来生成工厂的布线图。所述布线图表示位于工厂中的设备以及设备之间的物理连接。此外，所述方法包括通过将布线图与关联于设备之间的相应的连接的设备连接性状态信息叠加来动态地生成交互式布线图。

技术领域

本发明涉及工业自动化系统，并且更特别地涉及用于使用实时工程数据在工业自动化环境中自动生成交互式布线图的方法和系统。

背景技术

典型地在工业中，自动化系统包括大数量的硬件设备。这些硬件设备是由一组工程师手动确定和设计的。工厂的硬件设备的设计是使用各种类型的工程工具执行的。一种这样的工具使得工程师能够手动创建诸如电气CAD绘图、电布线图等的工厂布局图。具体来说，电气CAD绘图描绘了工厂的每个硬件设备之间的电布线/连接。这些电气CAD绘图稍后在对工厂进行调试时由现场操作员用作为参考。一旦当工厂调试完成，并且如果存在对工厂的设计做出的任何改变（诸如如果移除或改变了任何布线/连接，或者如果部署了新的批次线路，或者在工厂中添加了新的设备等）时，则现场工程师不得不利用对工厂的设计所做的改变来手动更新这些电气CAD绘图。每当对工厂的设计做出改变，就重复该手动更新处理。换句话说，存在对于如下的持续的需要：每当在工厂的调试时/在工厂调试期间的工厂设计上发生改变，就针对在工厂设计和追迹电气CAD绘图上出现的改变来重复地并且动态地修改电气CAD绘图。由于这些任务中的大多数是由人使用其知识和经验来执行的，因此犯错相当常见。这些错误可能导致人员受伤或死亡、对工厂设备的损坏、工厂可靠性的损失，并且不能预测工厂的停工时间，由此引起在规划工厂的平稳生产方面的困难。目前不存在用以在工厂设计上的这样的改变期间动态地更新电气CAD绘图的现成的机制。

附加地，这些电气CAD绘图还由工程师/工厂操作员使用以用于维护工厂。在这样的情形下，现场技术员需要基于电气CAD绘图来手动地标识故障连接并且诊断故障。通常，现场操作员/技术员不得不在工厂的运转期间接近线缆线路，这是困难的并且对于现场操作员的生命来说是危险的。因此，手动诊断工厂中的故障部件是时间密集的、危险的并且经常要求工厂停转。

发明内容

因此，存在针对如下的需要：在没有手动介入的情况下自动生成交互式布线图（诸如例如工厂的电气CAD绘图），以便改进工厂的性能、预测工厂的停工时间以及高效地维护工厂。

因此，本发明的目的是提供一种用于使用实时工程数据来在工业自动化环境中自动生成交互式布线图的方法和系统。

通过用于使用实时工程数据在工业自动化环境中自动生成交互式布线图的方法来实现本发明的目的。方法包括从布设在相应的设备处的一个或多个感测单元获取与在工厂中调试的设备相关联的实时数据。实时数据包括设备信息和设备连接性状态信息。实时数据例如可以是电气电路连接信息。另外，实时数据可以是无线连接信息。替换地，实时数据可以是物理连接信息。工厂的实时数据可以是从一个或多个感测单元无线地获取的。替换地，实时数据可以是经由工业以太网从一个或多个感测单元获取的。工厂的实时数据可以指示设备标识符、感测单元标识符、电布线/线缆标识符、工厂的处理值、电布线/线缆连接状态以及感测单元状态。进一步地，一个或多个感测单元可以是射频单元。另外，一个或多个感测单元可以是嗅探设备。替换地，一个或多个感测单元可以是线缆故障检测传感器。一个或多个感测单元可以被物理地附接到在工厂中调试的相应的设备。替换地，一个或多个感测单元可以被无线地连接到在工厂中调试的相应的设备。