[发明专利]纯蒸汽或注射水一体机

说明书

本发明涉及一种蒸汽、注射水生产设备，尤其是纯蒸汽或注射水一体机，纯化水水箱与电加热水箱A连接，电加热水箱A与预热罐的预热进水口连接，预热罐的预热出水口与水泵连接，水泵通过三通接头分别与电加热水箱A和电加热水箱B连接，电加热水箱B与蒸汽罐的循环水入口连接，蒸汽罐的循环水出口与电加热水箱B连接，蒸汽罐的蒸汽出口分别与蒸汽出管和换热器连接，换热器与注射水管连接；水泵与电加热水箱B之间装有阀门A，蒸汽罐与换热器之间装有阀门B；纯化水水箱与电加热水箱A之间装有阀门D；预热罐的顶部装有针阀。该一体机结构简单、所需辅助设备少、能耗低、成本低、操作维护简单、纯蒸汽或注射水的品质高。

技术领域

本发明涉及一种蒸汽、注射水生产设备，尤其是纯蒸汽或注射水一体机。

背景技术

目前纯蒸汽或注射水制取过程中的加热大多采用工业蒸汽通过换热器进行升温，纯蒸汽发生器通过蒸发纯化水制取，注射水机通过蒸馏纯化水制取。目前纯蒸汽或注射水都是采用单独的设备进行制取。由于一些小型试验基地及中试项目厂房无法提供工业蒸汽作为加热源用于制取纯蒸汽或注射水，采用工业蒸汽的设备无法满足使用要求。

工业蒸汽式设备需要纯化水、压缩空气、电等常规资源外，还需要用户额外建造锅炉房保证稳定的工业蒸汽。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种无需工业蒸汽、结构简单、设备高度低、所需辅助设备少、能耗低、场地适应性好、成本低、操作维护简单、纯蒸汽或注射水的品质高的纯蒸汽或注射水一体机，具体技术方案为：

纯蒸汽或注射水一体机，包括纯化水水箱、电加热水箱A、电加热水箱B、水泵和换热器；还包括预热罐和蒸汽罐；所述纯化水水箱与电加热水箱A连接，电加热水箱A的与预热罐的预热进水口连接，预热罐的预热出水口与水泵连接，水泵通过三通接头分别与电加热水箱A和电加热水箱B连接，电加热水箱B与蒸汽罐的循环水入口连接，蒸汽罐的循环水出口与电加热水箱B连接，蒸汽罐的蒸汽出口分别与蒸汽出管和换热器连接，换热器与注射水管连接；所述水泵与电加热水箱B之间装有阀门A，蒸汽罐与换热器之间装有阀门B；纯化水水箱与电加热水箱A之间装有阀门D；所述预热罐的顶部装有针阀。

通过采用上述技术方案，预热罐用于排除纯化水中的不凝性气体，同时也作为纯化水进水的缓冲罐，以削减纯化水供水压力波动对蒸发罐及加热水箱的影响。

优选的，还包括汽液分离装置，汽液分离装置安装在蒸汽罐的顶部，且位于蒸汽罐的内部，所述汽液分离装置包括分离筒和锥形筒，锥形筒位于分离筒的底部；所述分离筒为圆管，分离筒的顶部装有顶封板，顶封板的中心设有蒸汽出口；分离筒上设有一开口，且开口位于分离筒的顶部，开口上装有螺旋导向板，所述螺旋导向板位于分离筒的内部；所述锥形筒为锥台形，底部设有出水孔。

通过采用上述技术方案，螺旋导向板使水蒸汽沿着切线方向进入分离筒，由于分离筒为圆形，水蒸汽沿圆形的分离筒旋转，在分离筒的内部形成螺旋气流，水蒸汽旋转产生离心力，离心力脱去水蒸气中含有的部分小水滴和微小杂质，离心力分离出纯蒸汽。

优选的，所述螺旋导向板为弧形板。

通过采用上述技术方案，弧形的螺旋导向板使水蒸气更容易产生旋转。

优选的，所述螺旋导向板的切向角的角度为12～25°。

通过采用上述技术方案，针对不同的产能设置不同的切向角以实现热源去除率的要求。

优选的，所述锥形筒的锥度为0.3～0.4:1。

通过采用上述技术方案，不同锥度的锥形管可以实现不同产能及热源去除率的要求。

优选的，所述顶封板上装有分选筒，分选筒位于分离筒内，且与分离筒同轴线。

通过采用上述技术方案，分选筒避免蒸汽直接从蒸汽出口排出，延长蒸汽在分离筒内的停留时间，从而保证有效的去除热源以分离出纯蒸汽。