[发明专利]一种超低温条件下使用的低碳易焊接正火抗酸管线钢板

权利要求书

1.一种超低温条件下使用的低碳易焊接正火抗酸管线钢板，其特征在于：钢板以Fe为基础元素，化学成分按质量百分比％还包括：C 0.04～0.06；Si 0.20～0.40；Mn 1.1～1.4；Al 0.02～0.04；Nb 0.03～0.05；V≤0.04；Cr 0.1～0.3；Ni 0.1～0.2；Mo≤0.3；Cu 0.1～0.3；Ti 0.01～0.02以及不可避免的杂质元素；焊接裂纹敏感系数Pcm＝C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B，Pcm≤0.17，钢板为正火态交货，具有铁素体珠光体组织，晶粒度≥8级。

2.根据权利要求1所述的超低温条件下使用的低碳易焊接正火抗酸管线钢板，其特征在于：产品的厚度为6-25mm，屈服强度为≥420MPa，抗拉强度为≥480MPa，-80℃夏比冲击功≥120J；抗HIC性能满足：采用A溶液，裂纹敏感率(CSR)≤0.5％、裂纹长度率(CLR)≤5.0％、裂纹厚度率(CTR)均为≤2％；SSCC检测无任何裂纹。

3.一种超低温条件下使用的低碳易焊接正火抗酸管线钢板的制备方法，其特征在于：KR铁水预处理-转炉-LF精炼-RH真空脱气-150～370mm板坯连铸-缓冷-轧制-离线正火。

4.根据权利要求3所述的超低温条件下使用的低碳易焊接正火抗酸管线钢板的制备方法，其特征在于：

(1)炼钢工序，采用KR铁水预处理、150t转炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气处理生产出高纯净钢水，然后生产150～370mm厚度的连铸坯，对连铸坯进行加罩堆垛缓冷作扩氢处理，堆垛缓冷时间≥72小时；

(2)将连铸坯加热至1050～1190℃，保温100～180min，均热段保温时间≥30min，使钢中的合金元素充分固溶以保证性能的均匀性，连铸坯出炉后使用高压水除鳞；

(3)经高压水除鳞后，进行两阶段轧制，第一阶段为粗轧，开轧温度在1000-1050℃，累计综合压下率≥50％，后三道次单道次平均压下率≥20％；第二阶段为精轧阶段，开轧温度为850-950℃，累计道次压下率≥55％；轧后钢板进行ACC快冷，冷速控制在3～8℃/s，出水温度560～680℃；出水后进行热矫直，然后空冷；

(4)离线正火：正火温度为880～910℃，在炉时间2.0～3.5min/mm，最短在炉时间≥60分钟，出炉后空冷。

5.根据权利要求3或4所述的超低温条件下使用的低碳易焊接正火抗酸管线钢板的制备方法，其特征在于：钢水的成分按质量百分比％还包括：C 0.04～0.06；Si 0.20～0.40；Mn 1.1～1.4；Al 0.02～0.04；Nb 0.03～0.05；V≤0.04；Cr 0.1～0.3；Ni 0.1～0.2；Mo≤0.3；Cu 0.1～0.3；Ti 0.01～0.02以及不可避免的杂质元素。