[发明专利]一种用于含硼石墨材料制备的混捏装置

权利要求书

1.一种用于含硼石墨材料制备的混捏装置，其特征在于，包括：

外搅拌罐（1），所述外搅拌罐（1）通过机架（10）竖直设置，其底部为锥形设置，且其底部设置有卸料口（11）；

内搅拌罐（2），所述内搅拌罐（2）同轴转动设置于所述外搅拌罐（1）的内部，其位于该外搅拌罐（1）的顶部，且其侧壁（21）为中空设置，该侧壁（21）内设置有若干沿内搅拌罐（2）中轴线圆周等距设置的流道（22），该流道（22）倾斜设置，其底部的进料口（221）与所述内搅拌罐（2）的搅拌区（23）连通设置，且其顶部的出料口（222）与所述外搅拌罐（1）的内部连通设置；

搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）设置于所述外搅拌罐（1）的顶部，其包括驱动件（30）与由该驱动件（30）驱动贯穿内搅拌罐（2）转动设置的搅拌轴（31），设置于所述内搅拌罐（2）内与搅拌轴（31）同步转动的第一搅拌桨（32）以及设置于所述外搅拌罐（1）内与搅拌轴（31）同步转动的第二搅拌桨（33），所述搅拌轴（31）内部中空设置有进料通道（34），其顶部开口与输入硼源粉末的第一进料管（35）可转动连接设置，且沿其中轴线方向该搅拌轴（31）的侧壁上从上至下分别设置有若干圆周设置的第一出料孔（311）、第二出料孔（312）与第三出料孔（313）与所述进料通道（34）连通设置，所述第一出料孔（311）设置于所述内搅拌罐（2）的上方，所述第二出料孔（312）设置于所述内搅拌罐（2）内，其位于所述第一搅拌桨（32）的上方，所述第三出料孔（313）设置于所述外搅拌罐（1）内，其位于所述第二搅拌桨（33）的上方，所述内搅拌罐（2）为倒置的圆台形，其旋转方向与所述流道（22）的倾斜方向、第一搅拌桨（32）的旋转方向均反向设置；

传动机构（4），所述传动机构（4）设置于所述搅拌轴（31）与所述内搅拌罐（2）之间，位于所述内搅拌罐（2）的顶部，所述搅拌轴（31）通过传动机构（4）同步带动所述内搅拌罐（2）反向旋转；

进料机构（5），所述进料机构（5）设置于所述内搅拌罐（2）的顶部，其包括输入焦炭骨料的第二进料管（51），输入粘结剂的第三进料管（52），以及设置于所述第二进料管（51）与第三进料管（52）出料口处的喷料组件（53）；以及

散粉机构（6），所述散粉机构（6）设置于所述第一出料孔（311）处，其包括离心叶轮（61），该离心叶轮（61）随所述搅拌轴（31）同步旋转，对所述第一出料孔（311）处输出的硼源粉末进行离心甩出，喷撒到所述出料口（222）输出的混合物上；

所述第一搅拌桨（32）为螺旋形设置，其与所述内搅拌罐（2）的内部形状匹配设置，且该第一搅拌桨（32）的螺旋桨叶（321）之间螺旋等距设置有搅拌勺（322），该搅拌勺（322）为尖角设置；

所述搅拌勺（322）的尖角沿所述第一搅拌桨（32）的螺旋方向向上设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于含硼石墨材料制备的混捏装置，其特征在于，所述第二搅拌桨（33）为叶轮形设置，沿其中轴线圆周等距设置的搅拌桨叶的外形与所述外搅拌罐（1）的锥形底部匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于含硼石墨材料制备的混捏装置，其特征在于，所述传动机构（4）包括：

太阳轮（41），所述太阳轮（41）与所述搅拌轴（31）同轴转动连接；

行星轮（42），若干的所述行星轮（42）沿所述太阳轮（41）的中轴线圆周等距设置，其与所述太阳轮（41）啮合，且其与所述机架（10）悬挂连接；以及

内齿圈（43），所述内齿圈（43）同轴连接设置于所述内搅拌罐（2）的内部，其与所述行星轮（42）啮合设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于含硼石墨材料制备的混捏装置，其特征在于，所述喷料组件（53）包括：

封盖（531），所述封盖（531）分别与所述第二进料管（51）与第三进料管（52）出料口铰接，且该封盖（531）与所述第二进料管（51）与第三进料管（52）出料口的开口方向均朝向所述搅拌轴（31）设置；以及

间歇摆动组件（530），所述间歇摆动组件（530）设置于所述封盖（531）处，其通过所述搅拌轴（31）旋转驱动所述封盖（531）绕与所述第二进料管（51）与第三进料管（52）出料口铰接的部位摆动。