[发明专利]一种循环式含铬皮革废碎料的资源化和无害化处理工艺

说明书

本发明属于皮丝处理技术领域，提出了一种循环式含铬皮革废碎料的资源化和无害化处理工艺，包括以下步骤：将贮存的含铬皮丝中的废液收集，皮丝进行焚烧处理，焚烧后的含铬灰渣进行收集；焚烧过程中产生的热量传递给蒸汽锅炉后，将烟气进行过滤除尘处理后排放到大气中，除尘过程中产生的含铬灰渣收集备用；将收集的废液进行浓缩，固体废渣与收集的含铬灰渣均进行研磨，研磨后得到固体粉末；固体粉末依次进行氧化还原反应和过滤，固体进行处理后储存备用，液体依次进行还原反应和过滤，过滤后得到的液体进行喷雾干燥处理得到碱式硫酸铬，本发明解决了现有技术中铬回收率较低，废物排放仍然较多，并且大量的资源没有得到充分合理利用的技术问题。

技术领域

本发明属于皮丝处理技术领域，涉及一种循环式含铬皮革废碎料的资源化 和无害化处理工艺。

背景技术

中国皮革行业的快速发展，每年消耗牛羊猪等皮约260万吨，随之产生了 大量的含铬费皮丝等皮革废弃物，全国民间拥有皮衣、皮包、皮鞋、汽车皮坐 垫、皮手套等预计年可收集5万吨以上的废弃物，这些成品也含铬氧化物，属于 危险废物，国家根据环保的要求，为避免造成二次污染也制定了相关法规规范 管理，进行回收和处置，对我们的企业来说也是可利用的资源。

皮革废弃物现被列入“国家危险品目录”，其中含有铬氧化物，不易利用、 不易保管，极易造成土壤和地下水的污染，如不及时处理，还会散发酸臭味， 污染空气环境，文件CN104588388A公开了一种含铬皮革废弃物的综合利用方法， 将皮革废弃物进行焚烧，焚烧后的革灰进行铬氧化物的提取，但是按照这种方 法进行处理，铬回收率较低，废物排放仍然较多，即使部分收集了但是却没有 进一步利用，并且大量的资源没有得到充分合理的利用。

发明内容

本发明提出了一种循环式含铬皮革废碎料的资源化和无害化处理工艺，解 决了铬回收率低的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种循环式含铬皮革废碎料的资源化和无害化处理工艺，包括以下步骤：

S1、将贮存的含铬皮丝中的废液收集，皮丝进行焚烧处理，焚烧后的含铬 灰渣进行收集；

S2、焚烧过程中产生的热量传递给蒸汽锅炉后，将烟气进行过滤除尘处理 后排放到大气中，除尘过程中产生的含铬灰渣收集备用；

S3、S1中收集的废液进行浓缩，得到固体废渣；

S4、S3中得到的固体废渣与S1和S2中收集的含铬灰渣均进行研磨，研磨 后的固体粉末；

S5、将S4中得到的固体粉末依次进行氧化还原反应和过滤，过滤后分别得 到固体和液体；

S6、将S5中得到的固体用进行处理后储存备用，将S5中得到的液体依次 进行还原反应和过滤，过滤后得到的液体进行喷雾干燥处理得到碱式硫酸铬。

作为进一步的技术方案，S1中将贮存的皮丝依次进行挤压和撕碎处理后再 置于焚烧炉中进行焚烧处理，并且挤压和粉碎过程产生的粉尘也加入到焚烧炉 中，S1中收集的废液包括皮丝贮存过程中的渗出液以及挤压过程中产生的含铬 废水。

作为进一步的技术方案，焚烧炉的燃烧室的上方架设有蒸汽锅炉，蒸汽锅 炉将焚烧过程中产生的热能进行吸收不断产生蒸汽，产生的蒸汽供给周边企业 用汽，还为S3中的浓缩过程提供热能。

作为进一步的技术方案，S2中将烟气依次进行冷却、多管除尘、布袋除尘、 活性炭吸附、脱硫、消白烟后排放到大气中，多管除尘和布袋除尘中产生的含 铬灰渣进行收集。

作为进一步的技术方案，活性炭长时间吸附后的废活性炭应用到焚烧炉中 起到过滤烟气的作用，S2中将烟气进行冷却和脱硫处理过程中产生的废水均回 收到循环水池中。

作为进一步的技术方案，S5中氧化还原反应过程中通入氧气并且加入氢氧 化钠。