[发明专利]一种聚酯覆铁膜的制备方法以及覆膜金属容器

说明书

本发明公开一种共混聚酯薄膜的制备方法，包括：S1：采用原位聚合方式加入SiO₂，得到质量份数800‑2000ppm SiO₂的共聚聚酯树脂，共聚聚酯中的二元醇成份包括乙二醇、1,4‑环己烷二甲醇、1,4‑丁二醇；S2：将得到的共聚聚酯与均聚聚酯均匀混合，形成共聚聚酯和均聚聚酯的均匀混合物；S3：采用共挤和双向拉伸法由共聚聚酯和均聚聚酯的均匀混合物形成上、中、下三层的三层结构的聚酯薄膜。本发明的共混聚酯薄膜具有优良加工性能、优良耐酸、碱等耐化学性，优良均匀性。由共混聚酯薄膜制备的覆膜金属板可以同时满足复杂成型加工和高耐蚀性的食品饮料包装用金属容器的性能需求。

技术领域

本发明涉及金属包装用覆膜金属板领域，更具体地指一种聚酯覆铁膜的制备方法以及覆膜金属容器。

背景技术

近年来，聚对苯二甲酸乙二醇酯(聚酯)工业发展十分迅速，国内外已有一大批著名的生产聚酯材料及聚酯设备的公司，1987年聚酯的世界产量已跃居工程塑料的第五位，薄膜是聚酯材料应用领域中的一个重要分支，广泛应用于食品、饮料的包装领域。近年来，由于金属覆膜技术的兴起，将覆铁膜与金属板通过热熔覆合的方式相结合，克服了传统金属罐内侧必须经过涂装加工所导致的有害物质——双酚A类(Bis-phenol A)的析出问题，而这一问题已受到全球范围的高度重视。

随着金属板覆膜技术的逐步推广，覆铁膜替代涂料以提升灌装的食品安全性已得到广泛认可。

现有技术中，改性聚酯薄膜用于金属包装用覆膜金属板基本可以满足各种成型要求，然而及满足成型要求又满足耐酸、碱性等耐化学性的功能性覆铁膜还存在较大的技术优化空间。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有优良加工性能的、优良耐酸、碱等耐化学性的，优良均匀性的，采用聚酯覆铁膜制备的覆膜金属板。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

根据本发明的一个方面，提供一种三层共混聚酯薄膜的制备方法，其中：所述共混聚酯薄膜包括共聚聚酯和均聚聚酯，由上、中、下三层构成，三层中的每一层为所述共聚聚酯和所述均聚聚酯均匀混合的混合物，所述共聚聚酯包括通过原位聚合加入质量份数为800-2000ppm的SiO₂，

所述制备方法包括以下步骤：

S1：改性的共聚聚酯的制备：

采用原位聚合方式加入SiO₂，得到质量份数800-2000ppm SiO₂的共聚聚酯树脂，所述共聚聚酯中的二元醇成份包括乙二醇、1,4-环己烷二甲醇、1,4-丁二醇；

S2：共聚聚酯和均聚聚酯均匀混合物的制备：

将得到的共聚聚酯与均聚聚酯均匀混合，形成共聚聚酯和均聚聚酯的均匀混合物；

S3：三层聚酯薄膜的制备：

采用共挤和双向拉伸法由共聚聚酯和均聚聚酯的均匀混合物形成上、中、下三层的三层结构的聚酯薄膜。

根据本发明的一个方面的三层共混聚酯薄膜的制备方法，步骤S3中采用共挤双向拉伸法在250-270℃的温度下制备三层结构的聚酯薄膜。

根据本发明的一个方面的共混聚酯薄膜中，所述共聚聚酯和所述均聚聚酯的份数比分别为8:2、7:3、以及5:5。

根据本发明的一个方面的共混聚酯薄膜中，所述共聚聚酯的熔点在200-240℃之间。

根据本发明的另一个方面，提供一种覆膜金属板，其包括金属基板和覆盖在所述金属基板表面上的如上所述的共混聚酯薄膜。