[发明专利]一种磷酸真空浓缩装置

说明书

本发明公开了一种磷酸真空浓缩装置，它包括蒸发塔釜和磷酸再沸器，蒸发塔釜包括雾沫分离段（1）、磷酸蒸发浓缩段（2）和磷酸过滤段（3），雾沫分离段（1）、磷酸蒸发浓缩段（2）和磷酸过滤段（3）由上至下依次设置，磷酸再沸器一端与磷酸过滤段（3）连通，磷酸再沸器另一端与磷酸蒸发浓缩段（2）连通。本发明的目的在于，提供一种磷酸真空浓缩装置。本发明机械性能高，耐真空度和耐腐蚀性能好，设备使用寿命较长，提高了磷酸浓缩效果，能满足高温高压高真空条件连续化操作的要求。

技术领域

本发明涉及磷酸浓缩设备，特别是一种磷酸真空浓缩装置。

背景技术

针对高浓度磷酸≧61.5%（以P2O5计）腐蚀性强，且酸中含氟、磷酸根，这更加剧了腐蚀性。磷酸浓度≧61.5时，磷酸里的金属离子(主要是钙离子)大部分从酸中析出，在酸液中形成固体悬浮液，对浓缩设备产生磨损作用。常用的磷酸浓缩釜材质钢衬橡胶，在高工作温度，高真空度、高浓度磷酸腐蚀的工况条件下，难以满足现代工业要求连续化操作的要求。

当前国内湿法磷酸浓缩技术大多是采用单级或多级真空浓缩工艺把24%~28%（以P2O5计）的磷酸采用间接加热的方法浓缩至50%~54%（以P2O5计）的工业级浓磷酸，进一步用于加工生产制造，如制备磷肥。

如今，在一些食品工业、精细化工对浓磷酸≧61.5%（以P2O5计）的需求越来越大，但磷酸浓缩至≧61.5%浓度的高浓磷酸被认为是比较困难的，这主要是磷酸浓度≧61.5时，磷酸里的金属离子大部分从酸中析出，同时酸的粘度增高，一般的浓缩装置难以做到连续工业化稳定生产。

另一个影响高浓磷酸浓缩操作的是高浓磷酸沸点高，浓缩装置工作温度高，对浓缩塔的耐腐蚀性能，机械性能提出了更高的性能要求。

因此，目前在磷酸浓缩过程中存在高浓磷酸加工要求较高，磷酸难以连续稳定浓缩的问题，现有的浓缩装置在浓缩时，磷酸中析出物易磨损浓缩设备，设备使用寿命较短，并且现有的浓缩装置的设备强度较低，在高温高压高真空条件下，难以满足连续化操作的要求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种磷酸真空浓缩装置。本发明机械性能高，耐真空度和耐腐蚀性能好，设备使用寿命较长，提高了磷酸浓缩效果，能满足高温高压高真空条件连续化操作的要求。

本发明的技术方案：一种磷酸真空浓缩装置，包括蒸发塔釜和磷酸再沸器，蒸发塔釜包括雾沫分离段、磷酸蒸发浓缩段和磷酸过滤段，雾沫分离段、磷酸蒸发浓缩段和磷酸过滤段由上至下依次设置，磷酸再沸器一端与磷酸过滤段连通，磷酸再沸器另一端与磷酸蒸发浓缩段连通。

前述的一种磷酸真空浓缩装置中，所述雾沫分离段包括设在蒸发塔釜釜壁上端部的蒸发水蒸气出口，蒸发水蒸气出口下方设有丝网除雾器，丝网除雾器下方设有洗涤喷淋管。

前述的一种磷酸真空浓缩装置中，所述蒸发塔釜釜壁上设有两个压力计，压力计通过压力计口与蒸发塔釜釜壁连接，所述压力计口分别设置在丝网除雾器上下两端。

前述的一种磷酸真空浓缩装置中，所述洗涤喷淋管包括喷头，输水管和连接管口，所述管口设在蒸发塔釜釜壁上，喷头通过输水管与连接管口连接。

前述的一种磷酸真空浓缩装置中，所述丝网除雾器是由PVDF材料制成。

前述的一种磷酸真空浓缩装置中，所述磷酸蒸发浓缩段包括设在蒸发塔釜釜壁一侧的循环浓磷酸进口，蒸发塔釜釜壁另一侧设有成品磷酸出口，成品磷酸出口设置高度高于循环浓磷酸进口；所述磷酸再沸器通过循环浓磷酸进口与磷酸蒸发浓缩段连通。

前述的一种磷酸真空浓缩装置中，所述磷酸过滤段包括设在蒸发塔釜底部的锥形底，锥形底中间位置设有循环浓磷酸出口，循环浓磷酸出口上方设有过滤装置，磷酸再沸器通过循环浓磷酸出口与磷酸过滤段连通；所述过滤装置为石墨材料制造的多孔板拼接成方形或圆形滤篮。