[发明专利]一种大棚用调光转换功能膜的制备方法

权利要求书

1.一种大棚用调光转换功能膜的制备方法，其特征在于，该方法采用以下步骤：

(一)上转换荧光蓄光功能粉体的制备

以上转换光学粉体Y₂O₂S:Eu³⁺和偏铝酸、氢氧化锶、氯化铕和无水乙醇为原料，球磨混合后采用水热合成，再在10～15MPa的高压245～300℃的高温下进行高温高压干法水热合成，然后再在氩气保护气下600～800℃条件下煅烧反应，制备得到上转换荧光蓄光功能粉体；

(二)储能调光材料的制备

以甘油脂肪酸酯，羊油酯，聚丙二醇400为原料，在100～120℃条件下进行熔融，然后加入醋酸为催化剂，反应5～6h，然后再加入温敏变色粉体进行混合制备得到储能材料初产物；

然后以步骤(一)制备的上转换荧光蓄光功能粉体，聚乙二醇10000为原料，把聚乙二醇溶解成5wt％的水溶液，加入荧光蓄光功能粉体进行超声分散制备得到调光材料初产物；

在储能材料初产物中加入Tx-10的乳化液进行高速乳化，制备得到储能乳化液，再在储能乳化液中加入调光材料初产物和丁醛进行高温乳化后再进行熟化交联，经离心后水洗三次，再在-10℃条件下进行冷冻干燥48h制备得到储能调光材料；

(三)大棚用调光转换功能膜的制备

采用熔融挤压吹塑成膜的方法，以树脂，储能调光材料，加工助剂为原料，经双螺杆挤出机在进行吹塑成膜制备得到大棚用调光转换功能膜。

2.根据权利要求1所述的一种大棚用调光转换功能膜的制备方法，其特征在于，所述上转换荧光蓄光功能粉体采用以下质量百分数的原料制备得到：

3.根据权利要求1所述的一种大棚用调光转换功能膜的制备方法，其特征在于，所述温敏变色粉体为液晶温敏变色颜料，其在15℃到35℃为黄色，高于35℃为红色，低于15℃为紫色。

4.根据权利要求1所述的一种大棚用调光转换功能膜的制备方法，其特征在于，所述储能材料初产物中甘油脂肪酸酯的质量分数为20～24％，羊油酯的质量分数为20～25％，聚丙二醇400的质量分数为50～54％；其余为醋酸催化剂。

5.根据权利要求1所述的一种大棚用调光转换功能膜的制备方法，其特征在于，所述调光材料初产物中荧光蓄光功能粉体的质量分数为1～5％；所述的储能乳化液中储能材料初产物的质量分数为5～10％，所述的储能乳化液中的Tx-10质量分数为1～3％；所述的储能材料初产物与调光材料初产物的质量比值为1:0.2～1:0.5；所述的丁醛交联剂与调光材料初产物的质量比为1:50～1:100。

6.根据权利要求1所述的一种大棚用调光转换功能膜的制备方法，其特征在于，所述调光材料初产物超声分散工艺为超声功率为1000～1200W，超声时间为1.5～3.0h；所述的储能乳化液高速乳化工艺为转速为3000～4500r/min，乳化时间为1.0～2.0h；所述的储能调光材料中高温乳化工艺为乳化温度65～70℃，乳化转速为8000～10000r/min，乳化时间为20～45min；所述的储能调光材料中熟化交联工艺为温度70～80℃，熟化交联时间为1.5～3.0h。

7.根据权利要求1所述的一种大棚用调光转换功能膜的制备方法，其特征在于，所述大棚用调光转换功能膜中树脂的质量分数为93～96％，储能调光材料的质量分数为3～5％，余量为加工助剂。

8.根据权利要求1或7所述的一种大棚用调光转换功能膜的制备方法，其特征在于，所述树脂为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯中的一种，所述加工助剂为抗老化剂和增塑剂的混合物。

9.根据权利要求8所述的一种大棚用调光转换功能膜的制备方法，其特征在于，所述增塑剂在在大棚用调光转换功能农业膜的质量分数为0.5～1％。

10.根据权利要求8所述的一种大棚用调光转换功能膜的制备方法，其特征在于，所述抗老化剂为UV-531或UV-770中一种，所述增塑剂为DEHP、DOP或DBP中的一种。