[发明专利]快速自动焊螺母及其焊接方法在审
| 申请号: | 201811088884.5 | 申请日: | 2018-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN109163001A | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
| 发明(设计)人: | 刘友权;陈冠闵 | 申请(专利权)人: | 常德铭信五金有限公司;璇铭贸易(上海)有限公司 |
| 主分类号: | F16B37/06 | 分类号: | F16B37/06 |
| 代理公司: | 厦门原创专利事务所(普通合伙) 35101 | 代理人: | 徐东峰 |
| 地址: | 415900 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 螺母本体 螺母 快速自动 环状凸台 焊圈 焊接 外表面具 内螺纹 有向 钻孔 伸出 贯穿 | ||
本发明公开一种快速自动焊螺母,包括:螺母本体以及紧密套设于所述螺母本体上的焊圈;所述螺母本体具有贯穿所述螺母本体并具有内螺纹的钻孔,所述螺母本体一端的外表面具有向外延伸出的环状凸台,所述焊圈设置于所述环状凸台靠近所述螺母本体另一端的表面。本发明还进一步提供上述快速自动焊螺母的焊接方法。
技术领域
本发明涉及一种快速自动焊螺母及其焊接方法。
背景技术
焊接螺母是一种在螺母外适合焊接的螺母,其广泛应用于钣金行业上。现有的焊接螺母在圆管或钣金上,需熟练的工人操作并进行360°作业,效率十分低下。
发明内容
本发明提供一种快速自动焊螺母及其焊接方法,可有效解决上述问题。
一种快速自动焊螺母,包括:螺母本体以及紧密套设于所述螺母本体上的焊圈;所述螺母本体具有贯穿所述螺母本体并具有内螺纹的钻孔,所述螺母本体一端的外表面具有向外延伸出的环状凸台,所述焊圈设置于所述环状凸台靠近所述螺母本体另一端的表面。
作为进一步改进的,所述焊圈为闭合的环状结构或具有开口的环状结构。
作为进一步改进的,所述焊圈为单环结构或多环结构,其中,所述多环结构中每一环状结构并排紧密设置。
作为进一步改进的,所述焊圈为具有开口的单环结构,所述开口的两个截面相对设置,且所述两个截面与所述单环结构所处的平面形成一大于0°小于90°的夹角。
作为进一步改进的,所述两个截面与所述单环结构所处的平面形成一大于等于30°小于等于45°的夹角。
作为进一步改进的,所述单环结构的内径小于所述螺母本体的外径,从而使所述焊圈过盈紧密套设于所述螺母本体。
作为进一步改进的,所述焊圈为并排设置的双环结构,所述双环结构包括开口正对设置的第一单环结构以及第二单环结构,所述第一单环结构的一端与所述第二单环结构的一端连接。
作为进一步改进的,所述第一单环结构以及所述第二单环结构的内径相等且小于所述螺母本体的外径,从而使所述焊圈过盈紧密套设于所述螺母本体。
本发明还提供一种快速自动焊螺母的焊接方法,包括以下步骤:
S1,提供快速自动焊螺母,其包括螺母本体以及紧密套设于所述螺母本体上的焊圈,所述螺母本体具有贯穿所述螺母本体并具有内螺纹的钻孔,所述螺母本体一端的外表面具有向外延伸出的环状凸台,所述焊圈设置于所述环状凸台靠近所述螺母本体另一端的表面;
S2,将所述快速自动焊螺母设置于钣金上,并使所述焊圈夹持设置于所述钣金于所述环状凸台之间;
S3,加热所述焊圈使所述焊圈熔化,焊接于所述螺母本体以及所述钣金之间。
作为进一步改进的,通过气焊沿所述焊圈一圈加热使所述焊圈熔化,焊接于所述螺母本体以及所述钣金之间。
本发明提供的所述快速自动焊螺母及其焊接方法,具有以下优点:通过将所述焊圈紧密套设于所述螺母本体,并设置于环状凸台上,直接加热所述焊圈使所述焊圈熔化,就可以将所述焊圈焊接于所述螺母本体以及所述钣金之间。而无需熟练工人就可焊接操作,且不需要360°作业操作,从而可大幅度提高效率;另外,上述快速自动焊螺母及其焊接方法还可以获得均匀牢固的焊点,从而提高所述螺母本体以及所述钣金之间的结合强度。
附图说明
图1为本发明实施例提供的快速自动焊螺母的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的快速自动焊螺母中焊圈的侧视图。
图3为本发明另一实施例提供的快速自动焊螺母的结构示意图。
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