[发明专利]一种陶瓷钢及其制造方法

权利要求书

1.一种陶瓷钢，其特征在于，按重量百分比计，包括以下组分：Al 3.2-3.8％、Cr 0.8-1.2％、Co 0.14-0.18％、Ce 0.5-0.8％、Y 0.25-0.28％、Nd 0.05-0.08％、Mn 1.2-1.6％、W0.24-0.28％、SiC 3.4-3.8％、SiN₄ 1.8-2.2％、CaF₂0.25-0.29％，余量为Fe及不可避免的杂质。

2.一种陶瓷钢，其特征在于，按重量百分比计，包括以下组分：Al 3.4％、Cr 0.8％、Co0.15％、Ce 0.6％、Y 0.26％、Nd 0.05％、Mn 1.3％、W 0.24％、SiC 3.6％、SiN₄1.8％、CaF₂0.27％，余量为Fe及不可避免的杂质。

3.一种陶瓷钢，其特征在于，按重量百分比计，包括以下组分：Al 3.8％、Cr 1.1％、Co0.18％、Ce 0.5％、Y 0.28％、Nd 0.07％、Mn 1.6％、W 0.25％、SiC 3.8％、SiN₄2.1％、CaF₂0.29％，余量为Fe及不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷钢的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按上述原料配方称取的各组分原料进行混合均匀，得到混合组分，将混合组分加入球磨机中，然后将与混合组分等质量的水向球磨机中加入，研磨得到磨好的料浆；

(2)向料浆中加入粘合剂，搅拌均匀，然后进行干燥、筛分，在300-500MPa下压制成型，得到毛坯备用；

(3)将上述步骤(2)中得到的毛坯放置于烧结炉中进行初次烧结，在还原气氛下使炉内温度在1.5h内以5-10℃/min的速度升温至600-800℃，并保温30min，烧结后得到初次烧结物；

(4)将上述步骤(3)中得到的初次烧结物进行破碎、研磨，过200-250目筛，然后放置于烧结炉中进行二次烧结，在还原气氛下使炉内温度在3-5h内以5-10℃/min的速度升温至1350-1450℃，并保温1.5-3h，烧结后自然冷却至室温，即得到陶瓷钢产品。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷钢的制造方法，其特征在于：所述步骤1中的混合组分经过球磨后的粒度为200-240目。

6.根据权利要求4所述的一种陶瓷钢的制造方法，其特征在于：所述粘合剂包括按质量份计的以下组分：钛酸酯8-12份、丙烯酸乳液12-16份、碳酸氢钠8-12份和异丙醇2-5份。

7.根据权利要求4所述的一种陶瓷钢的制造方法，其特征在于：所述烧结炉为真空烧结炉、热等静压烧结炉和等离子体烧结炉中的任意一种。