[发明专利]一种高掺量钼尾矿无机海绵性蓄水材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201811088263.7 | 申请日: | 2018-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN109081682A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
| 发明(设计)人: | 杨中英;马小鹏;马欣彤;白战英;翟军浩;惠涛 | 申请(专利权)人: | 咸阳陶瓷研究设计院有限公司 |
| 主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/13;C04B38/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 712000 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钼尾矿 蓄水材料 制备 海绵 高岭土 高掺量 二次混合 二次污染 环境效益 基础材料 生产过程 蓄水能力 研磨混合 制造成本 成孔剂 促进剂 质量份 成孔 破壁 固化 成型 破碎 | ||
本发明公开了一种高掺量钼尾矿无机海绵性蓄水材料及其制备方法,该材料由如下以质量份计的原料制成:钼尾矿50~80份,泾阳高岭土20~50份,促进剂0.5~3份,成孔剂0.1~1份。该方法包括:基础材料研磨混合、二次混合、成孔、成型、高温破壁固化、破碎包装等步骤,本发明可以高比例的采用钼尾矿材料做为无机海绵性蓄水材料的制备原料,制造成本低、蓄水能力强,环境效益高。选择钼尾矿和高岭土作为主要原料,生产过程中不存在二次污染。
技术领域
本发明涉及一种蓄水材料及制备方法,具体地说是一种高掺量钼尾矿无机海绵性蓄水材料及制备方法,属于无机材料材料制造技术领域。
背景技术
蓄水材料是指对水有存蓄作用的材料,按照材质可以分为无机和有机2大类。无机蓄水材料因饱和含水率高、耐久性好、使用环境范围广、造价低廉,易加工成不同粒径配比的阶梯性过滤材料而受到重视,是今后海绵城市建设的首选材料和基础材料。
现有的无机蓄水材料原料主要有粘土类、沙石类、建筑垃圾类、尾矿类。这些原材料中尾矿类材料不仅占用大量土地资源,同时会对环境和水源造成危害。如何最大限度的利用尾矿类材料,特别是在无机蓄水材料中高比例的采用尾矿类材料,是目前亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种高掺量钼尾矿无机海绵性蓄水材料及其制备方法,可以高比例的采用钼尾矿材料做为无机海绵性蓄水材料的制备原料,有效的解决尾矿堆积问题以及相关次生的危害。
基于以上目的,本发明采用以下技术方案:一种高掺量钼尾矿无机海绵性蓄水材料,包括由如下以质量份计的原料制成:钼尾矿50~80份,高岭土20~50份,促进剂0.5~3份,成孔剂0.1~1份;其中,所述促进剂包括如下以质量份计的原料:阿拉伯树胶5~15份,工业纯碱10~35份,聚丙烯40~75份。
本发明还提供一种较优的实施方式,包括由如下以质量份计的原料制成:钼尾矿75份,高岭土25份,促进剂1.5份,成孔剂0.5份;其中,促进剂包括如下以质量份计的原料:阿拉伯树胶10份,工业纯碱30份,聚丙烯60份。
本发明还提供一种高掺量钼尾矿无机海绵性蓄水材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)基础材料研磨混合:上述各种成分原料除促进剂与成孔剂外按上述技术方案中的比例称量,装入球磨机内,加入固体成分质量的60~90%的水,研磨粉碎;
(2)二次混合:将上述步骤(1)的溶液倒入模具,按上述技术方案中的比例加入促进剂与成孔剂,利用变频搅拌机柔和搅拌3~10分钟;
(3)成孔:将二次混合的浆料连同模具放入加热设备内,40~125℃成孔;
(4)成型:成孔完毕后,提高温度至130~200℃,使材料迅速低温固化成型,至材料含水率2~10%左右时此阶段结束,待材料温度降至室温后,脱出模具。
(5)高温破壁固化:将步骤(4)中的块状物装入窑炉烧成,温度控制在850~1100℃,烧成时间3~5小时。
(6)破碎包装:将步骤(5)自然冷却后的制品根据不同使用环境破碎成不同级配的颗粒,包装待用。
以上制备方法中,所述步骤(1)中,基础材料研磨粉碎至120~200目。
本发明一种高掺量钼尾矿无机海绵性蓄水材料及其制备方法,具有以下有益效果:可以高比例的采用钼尾矿材料做为无机海绵性蓄水材料的制备原料,制造成本低、蓄水能力强,环境效益高。选择钼尾矿和高岭土作为主要原料,生产过程中不存在二次污染。
具体实施方式
下面结合具体实施方式及对本发明作进一步的详细说明:以下的具体实施例用于说明本发明,实施例中涉及的操作均为本领域的常规操作,涉及到的原料均可在市面购得。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于咸阳陶瓷研究设计院有限公司,未经咸阳陶瓷研究设计院有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811088263.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种烧结砖及其制备方法
- 下一篇:一种环保型陶瓷大板及其制备方法





