[发明专利]一种高韧性MG600热轧锚杆钢筋的生产方法

说明书

本发明公开了一种高韧性MG600热轧锚杆钢筋的生产方法，旨在提供一种韧性、塑性良好，强度较高的热轧锚杆钢筋，其技术要点是：一种高韧性MG600锚杆钢筋，由以下重量百分比的成分制成：C元素含量≤0.26％，Mn元素含量≤1.50％，Si元素含量≤0.60％，V(氮化钒铁)元素含量≤0.160％，稀土元素RE含量为：0.020‑0.060％，S、P含量≤0.030％，余量为Fe；O含量≤40ppm。其制备工艺方法为：“稀土钒氮复合微合金化+钢坯600℃以下装入加热炉+全流程控轧控冷+自然时效”工艺。该高韧性MG600锚杆钢筋生产质量稳定性高，各项指标达标，该生产方法工艺流程短、效果优异、可大大提高钢筋品质、具有较高的经济效益。

技术领域

本发明涉及冶金行业一种高韧性MG600热轧锚杆钢筋的生产方法，是一种新型热轧锚杆钢筋。

背景技术

高韧性600MPa级热轧锚杆钢筋对性能要求为屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥800MPa，冲击吸收功(20℃)≥80J，断后伸长率(A₅)≥25％。众所周知，在500MPa级锚杆钢筋中，冲击功达到80J也非易事，而且断后伸长率普通MG500正常在25-28％之间，对于600MPa级别，随着强度的提高，韧性和塑性势必大幅度降低，开发难度非常大，故需研制一种新的化学成分配方及轧制工艺方法，最终生产出符合要求的高韧性MG600锚杆钢筋。

发明内容

本发明提供了一种为实现高韧性MG600热轧锚杆钢筋性能达标的化学成分配方及轧制工艺方法。

本发明所采用的技术方案是：

1、设计化学成分配方：C元素是最廉价的合金元素，能大幅度提高钢筋强度，但是对延伸率降低较明显；V元素会改善低温冲击韧性；S、P、O等杂质元素对塑性的影响较大；稀土元素性质活泼，与钢中的有害杂质氢、氧、氮、硫的化学亲和力很大，易生成氢化物、氧化物、氮化物、硫化物和硫氧化物，能显著提高延伸率。为保证延伸率、冲击吸收功达标，设计C元素含量为：0.20-0.26％，Mn元素含量为1.30-1.50％，Si元素含量为0.30-0.60％，V(氮化钒铁)元素含量为：0.100-0.160％，稀土元素RE含量为：0.020-0.060％，S、P含量不大于0.030％，余量为Fe，O含量不大于40ppm。

2、600℃以下入加热炉+全流程控轧控冷工艺。本发明采用的温度制度为：开轧温度1050-1150℃，精轧机组入口侧采用控轧装置降低钢温、精轧温度850-1000℃，精轧机组出口采取控冷装置降低钢温、上冷床温度为800-1000℃。

本发明的有益效果是通过设计稀土钒氮复合微合金化学成分配方+全流程控轧控冷工艺，冲击吸收功和延伸率大幅度改善，并实现MG600热轧锚杆钢筋性能达标及稳定生产：屈服强度620-670MPa，抗拉强度780-830MPa，延伸率由22-24％提高至26-30％，冲击吸收功由35-55J提高至90-120J。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于此。

实施例：

Φ22规格

(1)通过认真研究各合金元素对钢筋性能的影响，最优配比合金元素组分及重量百分比：C元素是最廉价的合金元素，能大幅度提高钢筋强度，但是对延伸率降低较明显；V元素会改善低温冲击韧性；S、P、O等杂质元素对塑性的影响较大；稀土元素性质活泼，与钢中的有害杂质氢、氧、氮、硫的化学亲和力很大，易生成氢化物、氧化物、氮化物、硫化物和硫氧化物，能显著提高延伸率。为保证延伸率、冲击吸收功达标，设计C元素含量为：0.20-0.26％，Mn元素含量为1.30-1.50％，Si元素含量为0.30-0.60％，V(氮化钒铁)元素含量为：0.100-0.160％，稀土元素含量为：0.020-0.060％，S、P含量不大于0.030％，其余为Fe，O含量不大于40ppm。