[发明专利]一种识别用能量值反向计量异常的方法和系统

说明书

本发明公开了一种识别用能量值反向计量异常的方法和系统，属于能源计量管理技术领域。本发明所述方法，包括：步骤一，预定天数内能源计量管理系统主站独立采集计量设备至少3次计量设备数据块，独立采集时间间隔不小于24小时，获取计量设备数据块参数；步骤二，比较参数与参数标准值，判断计量设备数据块是否处于用能量值反向计量异常状态；步骤三，判断是否任意3个计量设备数据块处于用能量值反向计量异常状态。本发明用于电水气热能源计量管理系统，在系统主站进行数据分析，判断用能量值反向计量异常状态和事件，分析结果可支撑能源计量管理系统的运行维护工作，提高工作效率，提升系统运行可靠性。

技术领域

本发明涉及能源计量管理领域，具体涉及一种识别用能量值反向计量异常的方法和系统。

背景技术

国内已开展电水气热能源计量管理系统的建设，累计覆盖用户已达数百万户。随着系统规模的扩大，系统和设备的运维难度大幅提高，为有效降低运维工作量，精准定位系统和设备的故障，合理分析用户用能状态，应基于自动化采集手段高效采集设备数据，并通过合理的计算方法自动分析得出相应结论，支撑现场运维工作。

电水气热能源计量管理系统的建设借鉴了电能信息采集与管理系统近十年的建设经验，以针对电能表的电能信息采集技术为核心，同时接入并采集水表、燃气表和热量表的数据，在系统主站进行数据整合，实现多单合一等便民功能。电能信息采集与管理系统经过多年建设和运维，积累了大量的经验，有力促进了智能量测技术的发展，提升了电网智能化水平，采集的各类数据已经在电力交易、电费回收、用电检查、市场需求侧、线损精益分析、配电网运行监测、供电质量监测以及故障抢修等多个专业业务应用中发挥了重要的支撑作用，已成为重要基础数据来源。

发明内容

本发明的目的在于提高能源计量管理系统的主站数据分析能力，提高大数据利用率，优化系统数据分析方法，提升系统运维水平，提出了一种识别能量值反向计量异常的方法和系统，所述方法，包括：

步骤一，预定天数内能源计量管理系统主站独立采集计量设备至少3次计量设备数据块，独立采集时间间隔不小于24小时，获取计量设备数据块参数，并根据能源计量管理系统主站确定计量设备下游接入具备供能性质设备值参数；

所述计量设备数据块参数包括：计量设备日用能计量累计值、计量设备反向计量累计值和当日计量设备反向计量增量值；

步骤二，比较所述参数与参数标准值，所述参数包括计量设备数据块参数和计量设备下游接入具备供能性质设备值参数，比较判断计量设备数据块是否处于用能量值反向计量异常状态，若计量设备数据块处于用能量值反向计量异常状态进入步骤三，否则结束；

步骤三，判断是否任意3个计量设备数据块处于用能量值反向计量异常状态，若任意3个计量设备数据块处于用能量值反向计量异常状态，计量设备处于用能量值反向计量异常，否则结束。

可选的，预定天数为7天。

可选的，异常状态是同时满足计量设备下游接入具备供能性质的设备值小于标准值、日用能计量累计值小于标准值、计量设备反向计量累计值大于标准值和当日反向计量增量值大于标准值。

可选的，参数标准值包括：计量设备下游接入具备供能性质设备标准值为1、计量设备日用能计量累计标准值为标准每秒用能量值与86400秒乘积的8倍、计量设备反向计量累计标准值为0和当日计量设备反向计量增量标准值为0.1kWh。

可选的，计量设备包括：电能表、水表、燃气表和热量表。

可选的，电能表的每秒用能量值为视在功率值。

可选的，计量设备日用能计量累计值为日冻结正向有功电能示值当日值与上一日值之差。

可选的，计量设备反向计量累计值为反向有功电能示值。

可选的，当日计量设备反向计量增量值为反向有功电能示值当日值与上一日值之差。