[发明专利]一种工程用钢筋加工设备

说明书

本发明公开了一种工程用钢筋加工设备，包括底座、固定板、紧固卡钳、钢筋、滑动板、滑杆、滑槽A、调直机构和液压件，所述滑动板左端面螺栓固定有安装板，所述安装板上加工有滑槽B，所述滑杆向左穿过所述滑槽B与限位板焊接固定；所述调直机构左侧设置有散热板；所述散热板左侧焊接连接有导热杆，所述导热杆安装在导热孔内，所述导热杆向左延伸至散热槽内，所述散热槽开设于安装板内；所述散热槽内设置有散热栅板，所述散热栅板与所述导热杆焊接连接。本发明通过在调直机构出设置散热装置，使调直后的钢筋温度大大降低，大大减少了钢筋冷却的时间，同时设置缓冲降噪机构，降低了设备的故障发生率，提高了设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及工程设备技术领域，具体是一种工程用钢筋加工设备。

背景技术

钢筋制造一般要经过四道工序：1、钢筋除锈：对钢筋进行除锈的工作。钢筋除锈有除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等，有施工单位根据现场设备情况自行选择；2、钢筋调直：钢筋调直就是利用钢筋调直机通过拉力将弯曲的钢筋拉直，以便于加工的过程；3、钢筋切断：对钢筋进行剪切的工作；4、钢筋成型：钢筋成型一般分为剪切、弯曲、套丝等。

钢筋调直时需使用钢筋调直机，现有技术的钢筋调直机在拉直钢筋时产生大量热量，使钢筋温度升高，拉直后的钢筋需要进行水冷或自然冷却，自然冷却耗费大量时间，而水冷法需要配水槽，冷却后还要将钢筋沥干，同时容易导致钢筋锈蚀。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种工程用钢筋加工设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工程用钢筋加工设备，包括底座、固定板、紧固卡钳、钢筋、滑动板、滑杆、滑槽A、调直机构和液压件，所述固定板焊接固定在所述底座上端面右侧，所述固定板上螺栓固定有所述紧固卡钳，所述紧固卡钳内卡装有所述钢筋，所述钢筋向左延伸穿过所述滑动板上的所述调直机构，所述滑动板滑动安装在所述底座上，所述滑动板上加工有所述滑槽A，所述滑槽A内滑动安装有所述滑杆，所述滑动板左端面与所述液压件连接；所述滑动板右端面和所述固定板左端面直接设置有缓冲降噪机构，能够在所述滑动板与所述固定板贴合与分离过程中起到缓冲降噪功能，提高设备使用寿命；所述滑动板左端面螺栓固定有安装板，所述安装板上加工有滑槽B，所述滑杆向左穿过所述滑槽B与限位板焊接固定，所述限位板起到限位保护效果，避免所述滑杆与所述安装板和所述滑动板脱离；所述限位板右端面和所述安装板左端面之间设置有所述缓冲降噪机构，当所述安装板与所述限位板贴合过程中起到缓冲作用，保护设备，降低操作事故隐患；所述调直机构左侧设置有散热板，能够起到良好散热效果；所述散热板左侧设置有风口，所述风口开设于所述滑动板上，能够起到良好的通风效果，提高散热性能，同时方便清除调直时产生的大量积屑，提高调直效果；所述散热板左侧焊接连接有导热杆，所述导热杆安装在导热孔内，所述导热杆向左延伸至散热槽内，所述散热槽开设于安装板内，进一步提高散热性能；所述散热槽内设置有散热栅板，所述散热栅板与所述导热杆焊接连接，所述散热栅板上加工有凹槽，增大散热面积，使散热性能进一步提升。

作为本发明的进一步方案:所述缓冲降噪机构包括型槽、挡板、挡块和弹簧，所述型槽内部限位放置有所述挡板和所述弹簧，所述型槽外侧设置有所述挡块，所述挡板和所述挡块位置对应。

作为本发明的进一步方案:所述固定板右端面焊接固定有加强筋，提高所述固定板的稳定性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：