[发明专利]一种电木板再生资源利用的方法

说明书

一种电木板再生资源利用的方法，包括以下步骤：S1、准备布满销钉孔的电木板；S2、使用水晶胶填充步骤S1中的电木板销钉孔；S3、将步骤S2得到填充后的电木板放置到烧烤箱进行加热，并加热10‑15分钟；S4、将步骤S3得到的电木板板面进行砂轮打磨，打磨结束后得到再生的电木板。其中，在步骤S2中，水晶胶的成分包括树脂、流动剂、催化剂、固化剂和消泡剂；所述树脂、流动剂、催化剂、固化剂和消泡剂按照一定的比例依次添加。本发明的有益效果在于：使用水晶胶来填充销钉孔，实现了电木板的再生利用，同时，再生后的电木板不影响初始电木板的硬度，不会造成锣偏等品质报废，实现对电木板的再次利用，减少物料浪费，节约成本。

技术领域

本发明涉及木板资源再生利用领域，具体为一种电木板再生资源利用的方法。

背景技术

电木板因其具有绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温等特性，在PCB板领域中得到了充分的应用，电木板也成为了外型工序必不可少的一种物料，用于锣机的台面上。

当前使用电木板的方法主要是把销钉插入电木板，电木板布满销钉孔后便无法再固定销钉，只能单次使用，这就使电木板的使用量非常大，造成资源的浪费，工厂物料成本增加，利润减少。

发明内容

本发明旨在克服以上所述的问题，提供一种电木板再生资源利用的方法。

为克服上述问题，本发明采取的技术如下：

一种电木板再生资源利用的方法，包括以下步骤：

S1、准备布满销钉孔的电木板；

S2、使用水晶胶填充上述S1中的电木板销钉孔；

S3、将步骤S2得到填充后的电木板放置到烧烤箱进行加热，并加热10-15分钟；

S4、将步骤S3得到的电木板板面进行砂轮打磨，打磨结束后得到再生的电木板。

进一步的，在步骤S2中，在步骤S2中，水晶胶的成分包括树脂、流动剂、催化剂、固化剂、消泡剂和在制备水晶胶过程中所产生的杂质；所述树脂的比例为58-80％，流动剂的比例为3-7％，固化剂的比例为3-7％，催化剂的比例为1-2％，消泡剂的比例为1-2％，所述杂质的比例为12-24％。

进一步的，所述树脂、流动剂、催化剂、固化剂和消泡剂依次添加。通过上述添加顺序，可以使得水晶胶快速固化，减轻水晶胶加入销钉孔后起泡的影响，同时也使得消泡效果更好。

进一步的，为了让水晶胶中的催化剂和固化剂发生作用，使水晶胶在销钉孔里面快速硬化，在步骤S3中，所述烧烤箱的温度设置为45-48℃。

进一步的，为了不影响再生后的电木板的正常使用，在步骤S4中，使用砂轮打磨后的电木板板面的厚度不小于10毫米。

本发明的有益效果在于：使用水晶胶来填充销钉孔，实现了电木板的再生利用，同时，再生后的电木板不影响初始电木板的硬度，不会造成锣偏等品质报废，实现对电木板的再次利用，减少物料浪费，节约成本。

附图说明

图1为一种电木板再生资源利用的方法的流程图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对发明的技术方案做进一步的说明。

实施例1