[发明专利]一种驱动机构绝缘安装精度控制装置及其安装方法

说明书

本发明公开了一种驱动机构绝缘安装精度控制装置，包括绝缘薄膜，敷设在驱动机构法兰和安装座端面之间，面积全面覆盖驱动机构法兰和安装座的接触区域；定位销，一端为可拧入安装座螺纹孔的螺纹柱，另一端为与扭力扳手连接的方柱，中间为与驱动机构法兰上圆形通孔配合的圆柱；绝缘衬套，为带台阶面的圆柱形结构，小圆柱深入到驱动机构法兰上的圆形通孔内，台阶面与驱动机构法兰端面配合，中心为用于穿过螺钉螺纹柱的圆形通孔。本发明还提供了一种驱动机构绝缘安装精度控制装置的安装方法。本发明通过敷设绝缘薄膜、设计绝缘衬套实现驱动机构与安装座之间绝缘，通过设计定位销保证驱动机构安装精度，解决了驱动机构绝缘安装精度控制的问题。

技术领域

本发明涉及设备高精度绝缘安装领域，特别涉及一种驱动机构绝缘安装精度控制装置及其安装方法。

背景技术

太阳电池翼在外太空光照区用太阳能电池发电并给航天器供电及化学电池充电。某航天器发射前，其太阳电池翼的根部通过驱动机构与舱体连接，太阳电池翼通过舱体上的压紧释放机构安装于舱体上。发射后，压紧释放机构释放太阳电池翼，太阳电池翼展开，驱动机构旋转太阳电池翼，使太阳电池翼上电池板始终正对太阳。

驱动机构在舱体上的安装需保证太阳电池翼能够同时与驱动机构、压紧释放机构连接，具有很高的精度要求。某航天器上驱动机构通过其法兰上的外环与舱体的安装座上内环配合，能够保证安装精度要求。

作为利用太阳能发电的设备，受外太空复杂环境的影响时，太阳电池翼根部可能带电，而目前驱动机构的安装精度是通过金属面之间配合保证，紧固是通过金属螺纹副直接接触实现，不能够保证驱动机构与舱体之间绝缘安装。如何实现驱动机构绝缘安装精度的控制是目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种驱动机构绝缘安装精度控制装置及其方法，以解决如何实现驱动机构绝缘安装精度控制的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种驱动机构绝缘安装精度控制装置，包括：绝缘薄膜、定位销、绝缘衬套、驱动机构法兰、安装座。所述绝缘薄膜敷设在驱动机构法兰和安装座端面之间，面积全面覆盖驱动机构法兰和安装座的接触区域。所述定位销一端为螺纹柱，另一端为与扭力扳手连接的方柱，中间为圆柱。所述绝缘衬套为带台阶的圆柱形结构，中心为用于穿过螺钉螺纹柱的圆形通孔。所述驱动机构法兰均匀分布可插入绝缘衬套小圆柱、与定位销中间圆柱配合的圆形通孔。所述安装座均匀分布位置与驱动机构法兰圆形通孔位置对应、可拧入螺钉和定位销的螺纹孔。

本发明提供的另一技术方案在于：基于上述的一种驱动机构绝缘安装精度控制控制装置的安装方法，其步骤包括：

第一步，将绝缘薄膜敷设在安装座表面；

第二步，试装驱动机构法兰和安装座，判断绝缘薄膜能否完全将驱动机构法兰和安装座隔断，若不能则重新敷设绝缘薄膜；

第三步，将定位销安装到安装座上，实现对驱动机构的定位；

第四步，安装绝缘衬套、螺钉，绝缘衬套伸入驱动机构法兰上的通孔，螺钉的螺纹柱穿过绝缘衬套中心通孔，拧入安装座，紧固驱动机构和舱体；

第五步，拆除定位销，在定位销安装位置按第四步要求安装绝缘套、螺钉；

第六步，对驱动机构、舱体进行绝缘测试，若测试结果不满足要求则从第一步开始执行，否则结束。

本发明的优点在于：通过采用上述技术方案，可有效实现驱动机构绝缘安装精度控制的问题得以解决，。

附图说明

图1为本发明实施例提供的驱动机构与安装座装配的主视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的驱动机构与安装座定位的剖视结构示意图；