[发明专利]一种经济型抗HIC管线钢板X70MS及其制造方法

权利要求书

1.一种经济型抗HIC管线钢板X70MS，其特征在于：化学成分按质量百分比%计为，C ≤0.030，Si 0.3～0.4，Mn 1.7～1.9，0＜Nb+Ti+V≤0.08，Cr 0.3～0.4, Cu 0.1～0.2, P ≤0.008；S ≤0.0008；[N] ≤0.002，[O] ≤0.0010，[H] ≤0.0001，Ca 0.001～0.002，Ca/S≥1.5，余为Fe及不可避免的杂质；产品为均匀的多边形铁素体组织。

2. 根据权利要求1所述的经济型抗HIC管线钢板X70MS，其特征在于：化学成分中，C0.025～0.030，Cr 0.25～0.28，不刻意添加Ni、Mo。

3. 一种经济型抗HIC管线钢板X70MS的制造方法，其特征在于：生产工艺流程为KR铁水预处理-转炉-LF精炼-RH真空脱气-板坯连铸-缓冷-轧制-冷却-精检-性能检测-包装入库；

主要步骤的具体操作如下

冶炼原料依次经KR铁水脱硫预处理、转炉顶底吹炼、RH精炼脱碳处理、LF精炼、RH精炼脱气处理和连铸工艺处理，形成的高纯净连铸坯，P ≤0.008；S ≤0.0008；[N] ≤0.002，[O] ≤0.0010，[H] ≤0.0001，A、B、C、D四类夹杂物总和小于等于2级，采用连铸坯轻压下和电磁搅拌技术控制中心偏析，按照曼内斯曼标准评级M1；连铸完成后对连铸坯实施加罩缓冷扩氢处理，缓冷时间为≥120小时，连铸坯的化学成分为按质量百分比%计为，C ≤0.030，Si 0.3～0.4，Mn 1.7～1.9，0＜Nb+Ti+V≤0.08，Cr 0.3～0.4, Cu 0.1～0.2, P ≤0.008；S ≤0.0008；[N] ≤0.002，[O] ≤0.0010，[H] ≤0.0001，Ca 0.001～0.002，Ca/S ≥1.5，余为Fe及不可避免的；

将连铸坯加热至1280～1300℃，均热段保温150～180min，连铸坯出炉后使用高压水除鳞；

采用两阶段轧制工艺：第一阶段为粗轧阶段，开轧温度在1100～1200℃；第二阶段为精轧阶段，开轧温度为≤880℃，控制终轧温度820～880℃，轧后热矫直；

钢板轧制后进入ACC冷却设备进行冷却，终冷温度控制在550～600℃；

热矫直后钢板进行下线堆缓冷，堆缓冷时间≥24小时。

4.根据权利要求3所述的经济型抗HIC管线钢板X70MS的制造方法，其特征在于：连铸坯的厚度为370mm以上，粗轧后中间坯的厚度为70-80mm。

5.根据权利要求3所述的经济型抗HIC管线钢板X70MS的制造方法，其特征在于：钢板在ACC冷却设备中的冷却速度8～15℃/s。

6.根据权利要求3所述的经济型抗HIC管线钢板X70MS的制造方法，其特征在于：成分中C降低到0.03%以下时，在整个连铸坯断面上无碳的偏析带，在此条件下，Mn含量提高到1.7-1.9%，并将S含量控制在8ppm以内，仍可在加热和轧制过程中控制硫化锰的析出，使钢板具有良好的抗HIC性能。