[发明专利]数显楔形塞尺、平整度试验方法及缝隙大小试验方法

说明书

本发明提供了一种数显楔形塞尺，包括相互连接的手柄和楔形尺体，以及带有刻度的标尺，所述标尺上活动连接有适于数显数字的数显组件。该技术方案解决了《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1‑2004规范中平整度检测要求测量范围为1‑30mm的问题，并且可同时进行刻度与数显双读数，在实际实施过程中测量范围可达1‑100mm。而且，采用数显和刻度双检测的数显组件，提高了试验数据的可靠性和工作效率。另外，本发明还提供了一种基于该数显楔形塞尺的平整度试验方法和缝隙大小试验方法。

技术领域

本发明涉及一种数显楔形塞尺，以及一种采用该数显楔形塞尺的平整度试验方法和缝隙大小试验方法。

背景技术

目前市面上应用于公路工程中压实成型的路基、路面各层表面及各结构物表面的平整度检测方法《三米直尺测定平整度的试验方法》T0931-2008，是采用三米直尺与一般楔形塞尺测定平整度。

如专利CN01245440.0(公开号CN2495984Y，申请日：2001-08-17)公开了一种建筑塞尺,包括手柄及固定在手柄上的尺体,尺体上设有与尺体两侧轨道滑动配合的游标,游标压铸成型,在游标和尺体之间形成的游标内腔中设有滑板,滑板的一面与尺体贴合,另一面与游标内壁间设置弹簧。弹簧套接在滑板的背侧形成的导柱外。该实用新型克服了现有的塞尺存在的游标易变形、影响检测精度、弹簧丝的设置不可靠、使用不太安全的问题。具有结构紧凑、游标的强度高、滑动灵活、可靠性强的优点。一种建筑塞尺,包括手柄及固定在手柄上的尺体,尺体上设有与尺体两侧轨道滑动配合的游标,游标压铸成型,在游标和尺体之间形成的游标内腔中设有滑板,滑板的一面与尺体贴合,另一面与游标内壁间设置弹簧。弹簧套接在滑板的背侧形成的导柱外。该实用新型克服了现有的塞尺存在的游标易变形、影响检测精度、弹簧丝的设置不可靠、使用不太安全的问题。具有结构紧凑、游标的强度高、滑动灵活、可靠性强的优点。

但是现有楔形塞尺其测量范围为1-15mm，不满足《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004规范中平速度要求测量范围为1-30mm的要求，另外还存在人为读数误差大，检测效率低等问题。

发明内容

本发明目的之一在于提供一种带有数显和刻度双读数的一种数显楔形塞尺，读数精度高，检测效率高。

本发明目的之二在于提供一种基于该数显楔形塞尺的平整度试验方法。

本发明目的之三在于提供一种基于该数显楔形塞尺的缝隙大小试验方法。

为了解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：

一种数显楔形塞尺，包括相互连接的手柄和楔形尺体，以及带有刻度的标尺，其特征在于：所述标尺上活动连接有适于数显数字的数显组件；其中所述数显组件与所述标尺滑动连接，并设有适于紧固的紧固螺丝。

优选地，上述的数显楔形塞尺，其中所述标尺设置于所述手柄的一侧，所述数显组件的底部连接有与所述楔形尺体底部持平的活动测头，所述数显组件随所述活动测头移动而移动；

当所述数显组件处于初始0位时，所述数显组件数显数字为0.00mm，所述活动测头远离所述数显组件的一端与所述楔形尺体的尖端顶部持平。

优选地，上述的数显楔形塞尺，其中所述标尺设置于所述楔形尺体上。

一种平整度试验方法，其包括如下步骤：

S1：检测时，根据需要确定的检测方向，将三米直尺水平摆在测试地点的面上；

S2：目测三米直尺底面与面之间的间隙情况，确定最大间隙的位置；

S3：用如上述所述的数显楔形塞尺塞进间隙处，量测其最大间隙的高度(mm)；精确至0.2mm；