[发明专利]一种钻头自冷却的钻铣加工系统

说明书

本发明公开了一种钻头自冷却的钻铣加工系统，属于钻铣加工装置领域。本发明包括旋转压紧机构、工作台机构、钻铣机构和分别安装于工作台机构两侧的排屑机构；工作台机构包括：旋转台，旋转台的上顶面安装有若干个伸缩缸，伸缩缸输出轴的中轴线穿过旋转台上顶面的圆心；伸缩缸输出轴的端部安装有圆弧板；钻铣机构包括：底座，底座安装于传动箱上方，底座上设置有机架，该机架上安装有钻铣床；钻铣床包括自冷却钻头；若干个旋转压紧机构安装于旋转台上顶面，旋转压紧机构包括外圆筒体、承载座以及压板。本发明的钻铣加工系统具有较高的集成度。

技术领域

本发明涉及钻铣加工装置领域，更具体地说，涉及一种钻头自冷却的钻铣加工系统。

背景技术

钻铣装置是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工，特别是有色金属材料，塑料、尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造。但现有的钻铣装置仅具有钻铣的基本功能，集成度较低。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有的钻铣装置集成度较低的不足，提供了一种钻头自冷却的钻铣加工系统，具有较高的集成度。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的钻头自冷却的钻铣加工系统，包括所述旋转压紧机构、工作台机构、钻铣机构和分别安装于工作台机构两侧的排屑机构；所述工作台机构包括：

旋转台，所述旋转台为圆柱体结构，旋转台的上顶面安装有若干个伸缩缸，所述伸缩缸输出轴的中轴线穿过旋转台上顶面的圆心；所述伸缩缸输出轴的端部安装有圆弧板，所述圆弧板的外侧面为圆弧面；

工作台基座，所述工作台基座的上表面设有旋转槽，所述旋转台的下端置于旋转槽内；所述旋转台上连接有中心轴，该中心轴位于旋转台的中轴线上；所述中心轴向下延伸并穿入工作台基座内部，所述中心轴的下端连接有第一锥齿轮；

传动箱，所述传动箱内设有减速电机，该减速电机的输出轴上连接有蜗杆，一蜗轮与所述蜗杆啮合传动；一水平轴穿过所述蜗轮的中心孔，所述蜗轮中心孔的内表面上开设有若干个凹陷槽，所述水平轴外表面上设有分别插入相应凹陷槽的凸起条；所述水平轴延伸并穿入工作台基座内部，所述水平轴位于工作台基座内部的端部连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮啮合传动；

所述排屑机构包括：减速箱，所述减速箱的输入端与电机连接，所述减速箱的输出端与一排屑螺杆的一端固连，该排屑螺杆的侧面上设置有螺旋叶片，以及支撑座，该支撑座的中部设有容纳腔，所述容纳腔的底部安装有伸缩气缸，该伸缩气缸的输出轴向上方延伸且伸缩气缸输出轴的顶部安装有减速箱；

所述钻铣机构包括：底座，所述底座安装于所述传动箱上方，所述底座上设置有机架，该机架上安装有钻铣床；所述钻铣床包括自冷却钻头，所述自冷却钻头包括一体式的钻柄部和钻头部，所述钻头部周向表面上开设有螺旋形排屑槽，钻头部上位于螺旋形排屑槽内的周向表面上开设有若干条螺旋形水管槽，每条螺旋形水管槽内嵌入有水管；

若干个旋转压紧机构安装于旋转台上顶面，旋转压紧机构包括外圆筒体、承载座以及压板，该外圆筒体内部的贯通槽内嵌入有内圆柱体，外圆筒体贯通槽的内表面上开设有圆弧滑道，内圆柱体的外侧面上固连有滑块，滑块嵌入圆弧滑道内；圆弧滑道内的一端向下方开设有竖直滑道，圆弧滑道内的另一端与滑块之间开设有进气孔，该进气孔通过管道与气泵连通；内圆柱体的底部放置于底板上表面，底板下表面通过连接柱与支撑板连接，该支撑板的下表面通过第二弹簧连接在承载座上；压板连接于内圆柱体的顶部，压板的顶端设有向外延伸的延伸段。