[发明专利]一种用于制造液压缸缸体的机械装置

说明书

本发明公开了一种用于制造液压缸缸体的机械装置，包括安装座、定位盘、固定筒、夹持头和定心锥台，运动滑块通过其中部开设的内螺纹通孔螺纹连接套设在丝杆上，位于支撑套筒上部的导向通孔内滑动贯穿设有第二压杆，第二压杆位于支撑套筒内的一端与运动滑块固定连接，位于支撑套筒下部的导向通孔内滑动贯穿设有第一压杆，第一压杆位于支撑套筒内的一端与运动滑块固定连接，推拉杆的外端固定安装有进给块，第一压杆的另一端与第二压杆的另一端均与进给块固定连接。本发明结构简单合理，方便对液压缸缸体的夹持固定，进一步提高了加工精度，使产品整体的合格率提高。

技术领域

本发明涉及液压缸加工机械技术领域，具体是一种用于制造液压缸缸体的机械装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

在液压缸缸体的加工制造过程中，液压缸缸体两侧内孔需要车削一个台阶，并在两侧车削螺纹，用于安装端盖及其他密封部件。车削过程一般使用三爪卡盘进行自动夹持，但由于车削很难保证缸体内外圆表面同轴，在加工台阶或螺纹产生累积误差，使不合格产品增多。特别是在螺纹加工过程中，三爪卡盘只能夹持一端，被加工端与夹持端跨度较大，加工过程由于塑性变形，导致螺纹加工深度较浅，不能满足使用要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制造液压缸缸体的机械装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于制造液压缸缸体的机械装置，包括安装座、定位盘、固定筒、夹持头和定心锥台，所述定位盘通过其中部底端固定设置的转动支撑杆转动架设在安装座上，所述定位盘的中心顶部焊接有固定筒；所述固定筒内底部固定设置有定心锥台，其中定心锥台固定焊接在定位盘的中心；所述的固定筒上端外缘固定焊接有四个导向套筒；所述导向套筒内通过滑动连接均设置有推拉杆；所述推拉杆的内端固定安装有夹持头；支撑套筒内水平滑动设有运动滑块，所述支撑套筒内通过轴承连接方式转动架设有丝杆，所述运动滑块通过其中部开设的内螺纹通孔螺纹连接套设在丝杆上，所述支撑套筒靠近固定筒的一端侧板上对称开设有导向通孔，位于支撑套筒上部的导向通孔内滑动贯穿设有第二压杆，第二压杆位于支撑套筒内的一端与运动滑块固定连接，位于所述支撑套筒下部的导向通孔内滑动贯穿设有第一压杆，第一压杆位于支撑套筒内的一端与运动滑块固定连接，所述推拉杆的外端固定安装有进给块，所述第一压杆的另一端与所述第二压杆的另一端均与进给块固定连接。

作为本发明进一步的方案：四个所述导向套筒均匀分布在固定筒的圆周，相邻两者互成90度夹角。

作为本发明进一步的方案：所述支撑套筒远离固定筒的一端外壁上固定安装有用于驱动丝杆转动的驱动电机。

作为本发明进一步的方案：所述定位盘的端部上表面固定安装架设有支撑架，所述支撑套筒通过其底端固定焊接设置的支撑柱固定架设在支撑架的顶端。

作为本发明进一步的方案：所述支撑架采用的材质为Q235钢。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机采用正反转伺服电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：