[发明专利]超声振动磨削去除量在位检测装置

权利要求书

1.一种超声振动磨削去除量在位检测装置，包括底座、Y轴移动机构、X轴移动机构、可倾斜测量机构，其特征在于：所述底座(1)上表面设有三角形及矩形组合滑动导轨(2)，底座上部前后端分别设有前挡板(3)和后挡板(4)，所述三角形及矩形组合滑动导轨(2)上配合连接Y轴移动机构，所述Y轴移动机构由Y轴移动平台(5)、Y轴驱动旋钮(6)和滚珠丝杠(7)组成，Y轴移动平台(5)底部加工有三角形及矩形组合滑槽(8)，Y轴移动平台(5)与底座(1)上表面之间通过三角形及矩形组合滑槽(8)与三角形及矩形组合滑动导轨(2)实现滑动接触，Y轴驱动旋钮(6)安装于底座前挡板(3)上，其内端部与滚珠丝杠(7)相连，通过手动旋转Y轴驱动旋钮(6)带动滚珠丝杠(7)旋转从而实现Y轴移动平台(5)沿着三角形及矩形组合滑动导轨(2)移动；所述Y轴移动平台(5)上面连接X轴移动机构，所述X轴移动机构由X轴滑槽(9)、X轴滑杆(10)、主动齿轮(11)、转盘齿轮(12)、驱动电机(13)、固定连杆(14)和可动连杆(15)组成，主动齿轮(11)和转盘齿轮(12)均置于Y轴移动平台(5)上，主动齿轮(11)连接驱动电机(13)，由驱动电机(13)驱动实现回转运动，主动齿轮(11)与转盘齿轮(12)啮合连接；转盘齿轮(12)中心连接固定连杆(14)内端，固定连杆(14)外端与转盘齿轮(12)边缘相连，并通过可动连杆(15)与X轴滑杆(10)末端相连，X轴滑杆(10)首端设有卡扣滑槽(16)；X轴滑杆(10)水平放置于X轴滑槽(9)内，X轴滑槽(9)水平固定于Y轴移动平台(5)上；由驱动电机(13)和齿轮啮合实现转盘齿轮(12)回转，驱动X轴滑杆(10)沿X轴滑槽(9)进给；所述X轴滑杆(10)前端连接可倾斜测量机构，所述可倾斜测量机构由螺旋测微器(17)、倾斜齿轮(18)和弹簧卡扣(19)组成，所述螺旋测微器(17)包含测头螺杆(17-a)、测厚旋钮(17-b)、测厚刻度(17-c)和螺旋测微器手柄(17-d)；所述弹簧卡扣(19)包含弧形齿条(19-a)和弹簧(19-b)；所述倾斜齿轮(18)中心与X轴滑杆(10)首端铰接，并通过与螺旋测微器手柄(17-d)中段固定相连实现倾斜齿轮(18)与螺旋测微器(17)的固定连接；弹簧卡扣(19)安置于X轴滑杆(10)首端的卡扣滑槽(16)内，弹簧卡扣(19)中的弧形齿条(19-a)与弹簧(19-b)相连，由弹簧(19-b)伸缩带动弧形齿条(19-a)沿X轴滑杆(10)首端的卡扣滑槽(16)实现水平进给；所述弧形齿条(19-a)与倾斜齿轮(18)啮合连接，实现测头螺杆(17-a)倾角的固定。

2.根据权利要求1所述的超声振动磨削去除量在位检测装置，其特征在于：所述底座侧边设有均匀的Y轴位移刻度线；所述Y轴移动平台端部设有Y轴位移指针(5-a)；所述X轴滑杆(10)末端上表面设有X轴位移指针(10-a)；所述X轴滑槽(9)上设有均匀的X轴位移刻度线；所述倾斜齿轮(18)上标有均匀的倾斜角度刻度线；所述弹簧卡扣(19)中的弧形齿条(19-a)中部设有倾角指针(19-a-a)。

3.根据权利要求1所述的超声振动磨削去除量在位检测装置，其特征在于：所述转盘齿轮(12)、固定连杆(14)与可动连杆(15)以及X轴滑杆(10)之间均通过销相连。

4.根据权利要求1所述的超声振动磨削去除量在位检测装置，其特征在于：所述螺旋测微器(17)中的测头螺杆(17-a)的上下位置可调，利用测头螺杆(17-a)端部与工件(20)局部接触获得待测点的相对厚度，通过记录工件加工前后同一位置的厚度差，实现工件加工去除量的在位检测。

5.根据权利要求1所述的超声振动磨削去除量在位检测装置，其特征在于：所述超声振动磨削去除量在位检测装置通过Y轴移动机构、X轴移动机构、可倾斜测量机构实现测头螺杆(17-a)在水平面上两个方向进给以及倾斜旋转和垂直进给的高精度和多自由度运动，用于大口径工件以及非平面工件的测量。