[发明专利]钒料混料机下搅拌机构

说明书

本发明涉及工业特种原料混合技术领域，具体涉及是一种钒料混料机下搅拌机构，下搅拌机构位于钒料混料机下部，下搅拌机构包括驱动电机、轴承、第一联轴器和搅拌臂，驱动电机设于轴承下方，驱动电机的动力输出端与转轴一端连接，转轴穿过轴承，另一端与第一联轴器连接，第一联轴器的外周连接有一组搅拌臂。一组搅拌臂以第一联轴器的中心对称设置，搅拌臂下方设置有两组以上清扫叶片，清扫叶片与钒料混料机底面接触。解决了现有混料机的上搅拌机构多采用双搅拌臂结构，在进行旋转搅拌时，由于两个搅拌臂为对称设置，其一次旋转时仅能产生单一涡流，搅拌效果有限的问题。

技术领域

本发明涉及工业特种原料混合技术领域，具体涉及是一种钒料混料机下搅拌机构。

背景技术

在氧化钒生产工艺中，将钒渣、石灰混合后钙化焙烧是工艺技术的核心，其中钙钒比是影响焙烧转化率的一个重要因素，钒渣、石灰的混料情况对物料实际反应的钙钒比有着直接的影响，因此将钒渣、石灰充分均匀混合十分重要。

现有混料机多采用单电机或者多电机带动单上搅拌齿进行单向搅拌，在搅拌时原物料吸附在混料机的底部，长时间使用中存在吸附在混料机底部的可能，不便于后续混料机清理和物料的合理利用。

发明内容

本发明针对现有混料机多采用单电机或者多电机带动单上搅拌齿进行单向搅拌，在搅拌时原物料吸附在混料机的底部，长时间使用中存在吸附在混料机底部的可能，不便于后续混料机清理和物料的合理利用的问题，提供一种钒料混料机下搅拌机构。

本发明解决上述技术问题，采用的技术方案是，钒料混料机下搅拌机构，下搅拌机构位于钒料混料机下部，下搅拌机构包括驱动电机、轴承、第一联轴器和搅拌臂，驱动电机设于轴承下方，驱动电机的动力输出端与转轴一端连接，转轴穿过轴承，另一端与第一联轴器连接，第一联轴器的外周连接有一组搅拌臂。一组搅拌臂以第一联轴器的中心对称设置，搅拌臂下方设置有两组以上清扫叶片，清扫叶片与钒料混料机底面接触。

这样设计的目的在于，通过在钒料混料机下部设置驱动电机和搅拌臂，驱动电机通过转轴带动搅拌臂转动，搅拌臂下方设置有两组以上与钒料混料机底面接触的清扫叶片，搅拌臂旋转时将吸附在混料机底部的原物料进行刮出，使之与底面脱离，便于混料，解决了现有混料机多采用单电机或者多电机带动单上搅拌齿进行单向搅拌，在搅拌时原物料吸附在混料机的底部，长时间使用中存在吸附在混料机底部的可能，不便于后续混料机清理和物料的合理利用的问题。

可选的，搅拌臂的臂宽由靠近第一联轴器的一端朝向远离第一联轴器的一端递减，相邻清扫叶片的间距相等，且清扫叶片的叶径随着与第一联轴器的距离增加而递减。

可选的，清扫叶片一侧设置有刮片，刮片沿搅拌臂的旋转方向设置有锥形刮面。

这样设计的目的在于，通过设置叶径随着与第一联轴器的距离增加而递减的清扫叶片，并在清扫叶片上设置刮片，在搅拌臂进行旋转时，刮片通过刮面能够更容易对吸附在混料机底部的原物料进行刮出，并带动至混料机中部进行再利用。

进一步的，清扫叶片分别与搅拌臂和钒料混料机底面垂直，清扫叶片沿搅拌臂的旋转方向倾斜。

这样设计的目的在于，通过设置倾斜的清扫叶片，可以提高清扫叶片与吸附在混料机底部的原物料接触面积，从而提高刮出效率。

可选的，搅拌臂远离第一联轴器的一端设置有底片，底片上垂直连接有连接片，连接片上设置有倾斜的引导槽。

可选的，连接片包括第一连接片和第二连接片，第一连接片和第二连接片贴合并通过螺栓连接，第一连接片与底片长边的夹角为45°～75°，第二连接片一部分垂直投影位于底片，并远离第一联轴器。