[发明专利]一种高效率自净式抽油烟机及其制造方法

权利要求书

1.一种高效率自净式抽油烟机，包括机壳和排烟系统，其特征在于：所述排烟系统包括侧吸装置和顶部吸风装置，所述侧吸装置、所述顶部吸风装置和所述机壳的内部贯通，所述侧吸装置包括第一罩板、第一叶轮组件、第一侧吸外壳和除杂装置，所述第一侧吸外壳上设置有第一吸风槽，所述第一罩板与所述第一吸风槽卡接，所述除杂装置包括过滤盒，所述第一侧吸外壳上设置有软管接口，所述机壳的内侧面安装有弧形罩板，所述弧形罩板的尺寸与所述机壳的尺寸相匹配，所述机壳的上方设置有风道组件，所述风道组件包括风道和油烟吸收器，所述油烟吸收器设置在所述风道内，所述油烟吸收器包括洗涤液储蓄瓶和烟气滤布，所述风道的内壁上设置有滤布固定凸起和瓶架。

2.根据权利要求1所述一种高效率自净式抽油烟机，其特征在于：所述机壳上设置有照明装置，所述照明装置安装在所述侧吸装置的内侧，所述机壳的底部设置有集油槽。

3.根据权利要求1所述一种高效率自净式抽油烟机，其特征在于：所述风道的内侧底部设置有止回阀，所述风道的外侧设置有安装卡环。

4.根据权利要求1所述一种高效率自净式抽油烟机，其特征在于：所述侧吸装置上设置有连接轴，所述连接轴贯穿所述侧吸装置，所述连接轴的两端与所述机壳固定连接。

5.根据权利要求1所述一种高效率自净式抽油烟机，其特征在于：所述第一侧吸外壳的内部为中空结构，所述第一叶轮组件安装在所述第一侧吸外壳内，所述第一罩板安装在所述第一吸风槽上，第一罩板的宽度小于所述第一吸风槽的宽度，所述第一罩板的两侧设置有伸缩板，所述伸缩板上连接有密封胶条，所述过滤盒设置在所述第一侧吸外壳的内部，所述过滤盒设在所述第一叶轮组件的左侧。

6.根据权利要求1所述一种高效率自净式抽油烟机，其特征在于：所述顶部吸风装置包括第二罩板、第二叶轮组件和第二顶吸外壳，所述顶部吸风装置安装在所述弧形罩板上。

7.根据权利要求1所述一种高效率自净式抽油烟机，其特征在于：所述洗涤液储蓄瓶倒置固定在所述瓶架上，所述洗涤液储蓄瓶的瓶口安装有流量阀。

8.根据权利要求1所述一种高效率自净式抽油烟机，其特征在于：所述瓶架与所述风道内壁固定连接，所述瓶架设置在所述滤布固定凸起的上方，所述烟气滤布固定设置在所述滤布固定凸起上。

9.根据权利要求1所述的一种高效率自净式抽油烟机的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)排烟系统的制备安装

(1)侧吸装置的制造安装

Ⅰ，首先根据设计尺寸制造出第一罩板、第一叶轮组件和第一侧吸外壳，并且在第一侧吸外壳上预留出第一吸风槽；

Ⅱ，然后在第一侧吸外壳的外侧开设孔洞，并将软管接口固定安装在孔洞处，并用封口胶将软管接口与孔洞的连接处密封；

Ⅲ，接着先将第一叶轮组件安装在第一吸风槽内，并将预制好的过滤盒安装在第一吸风槽的左侧，并确保过滤盒与第一吸风槽紧密连接，同时保证软管接口的位置与过滤盒的位置对齐；

Ⅳ，最后将第一罩板安装在第一吸风槽上，确保第一罩板的左侧与过滤盒的外壁固定连接；

(2)顶部吸风装置的制造安装

Ⅰ，首先根据设计尺寸制备出第二顶吸外壳和第二叶轮组件，并在第二顶吸外壳上预设第二吸风槽，并根据第二顶吸外壳和第二叶轮组件的尺寸制备出第二罩板，保证第二罩板的尺寸小于第二吸风槽的尺寸；

Ⅱ，然后将第二叶轮组件安装在第二吸风槽上，并将第二罩板安装在第二叶轮组件的外侧并与第二顶吸外壳固定连接；

2)风道组件的制备

(1)首先根据设计尺寸制备出风道，然后将预制的与风道尺寸相匹配的滤布固定凸起焊接在风道内壁上，保证滤布固定凸起距离风道底端的高度为50-60mm；

(2)其次根据油烟机风道的设计尺寸制作出形状匹配的烟气滤布，且烟气滤布的厚度在2-3mm；

(3)再根据油烟机风道内壁的设计尺寸制作出瓶架，通过调整并将瓶架焊接在风道的内壁上，并保证瓶架距离滤布固定凸起的垂直高度在

50-60mm；

3)机壳制备及整体的安装

(1)首先将洗涤液储蓄瓶内装上碱性溶液，调整洗涤液储蓄瓶上的流量阀的出液流量，保证在油烟机断电的情况下通过流量阀的液体流速为0ml/s，在油烟机通电状态通过流量阀的液体流速为0.05-0.08ml/s，然后将洗涤液储蓄瓶倒置后放入瓶架上固定，接着将烟气滤布放置在滤布固定凸起上并固定连接，再将止回阀安装在风道的下端，最后将风道组件与机壳采用法兰连接；

(2)然后将预制的弧形罩板安装在机壳上，确保弧形罩板与机壳的连接处密封；

(3)再分别将侧吸装置与机壳固定连接，顶部吸风装置与弧形罩板上的预留孔固定连接，并将封口处做密封处理；

(4)最后，检验调试。